“这次的铸造机设计制造，我们一定要拿出机电人的实力，证明我们也可以设计制造出铸造机的‘大脑’，绝不能让人看扁。”听说机电设备公司要承接天泰精炼金属铸造有限公司的40吨液压外导式铸造机的设计制造任务，已经50多岁的原安检作业区作业长朱国栋激动的说道。
“你别见怪，朱主任激动是有原因的，我们公司设计铸造第一台液压式铸造机是在1998年，这次的液压外导式铸造机是历经20年后的再次设计制造，有20年时间我们没有承接过液压式铸造机的设计制造项目了。”朱主任的徒弟，现任安检作业区技术主管的刘涛说道。
“是的，我听安检作业区的老员工说过这件事。”刘涛的徒弟，今年刚毕业到安检作业区工作的潘相光肯定到。
原来，三代机电人的坚守，只为了再圆铸造机梦……
不忘初心“铸造机有很多企业在做，但做精的很少，我们要做的就是做精，做出水准来，形成自己的铸造机设计制造技术。”在铸造机项目启动会上，机电设备公司党委书记彭兵要求到。
铸造机的关键技术在于铸造速度和冷却水流量的控制精度，这需要精准的PID编程控制，以达到最佳的曲线参数。但说起来容易做起来难，如何实现铸造机“一条龙”服务，打响铸造机设计的知名度，创造铸造机新的盈利点，成为机电人共同关注的重点。
为了实现铸造机的“一条龙”服务，机电设备公司成立了铸造机技术攻关小组，并以“两带两创”活动为组织平台，公司党组织和党员尽可能提供一切帮助，助力铸造机历经20年的新“蜕变”。
初心不改，攻坚克难。铸造机项目组反其道而行，首先将目光投入到了铸造机的“大脑”，核心技术环节——PID控制上。
说起PID控制模块的设计，对于项目组的几个骨干而言，可谓是一场“磨难”。
“PID控制中有许多控制模块，每个模块就是1个小程序，尤其是过了20年后，很多数据都已经不能采用，铸造机的设计就得从头开始，重新摸索，重新出发。何况20年前我还在上小学，更别说是积累经验，但是有困难我们就得克服，谁让我们既是技术员，又是党员呢？”刘涛表示。
为了早日突破铸造机技术，机电设备公司老、中、青三代技术员，进入了挑灯夜战的工作状态。
数据不合适，就一个个试；达不到控制要求，就重新来过；没有突破口，就吃饭想、走路想、睡觉想；有时晚上睡觉惊醒后，有了灵感，就赶紧记录下来，数据推演几遍，第二天摸黑就去现场试验数据。
日复一日，月复一月，终于，项目组找到了突破口，通过Wincc画面编程，集生产自动化和过程自动化为一体，实现了相互之间的整合。
在第一台铸造机现场调试模拟现场，朱国栋宣布：“通过反复调试、模拟，我们实现了设计参数到经验值的突破，形成了闭环控制，比例阀和流量种供给信号稳定，反馈信号及时，系统稳定，程序流畅，铸造速度和冷却水流量的控制精度达到了设计要求。”
严师高徒“现在回想起铸造机PID编程控制设计的那段时间，我都‘眼睛疼’，那可真是用时间熬出来的。但我也很满足，我从来没想过我刚入职就有机会做这种大项目。”作为刚入职不到一年的新人潘相光，经历了一段难忘的铸造机设计研制时光。
党组织带党员、党员带群众、师傅带徒弟，机电设备公司把“传帮带”活动融入到了每一次的项目中，贯穿到了每一天的工作中。在这次的铸造机研制项目中，更是如此。
“这是我工作10年来第一次独立带团队做铸造机项目，原本的铸造机相关的设计资料已没多大的参考价值了，从何入手都是个难题，幸好，朱国栋作业长的经验丰富，给与了我们很大的指导。”刘涛表示。
在项目研制阶段，每遇到难点为题，刘涛都要打电话请教一下原作业长朱国栋。即使朱国栋已调离这个岗位，但不论多晚，他都会一步步的指导，一步步地分析，尽可能的将自己所知的经验传授给下一代机电技术的接班人。
组装、接线、电气元件指导、设计图纸修订、组建Visio换图软件培训班，朱国栋用自己的方式培养着下一代的机电技术员。“技术需要传承，做一行精一行是技术人员的素质要求，我只是做了自己该做的事情。”朱国栋笑着说道。
“几个师傅给了我很大帮助，让我感触最深的要属刘成班长，他是一个一线班长，也是这次项目组的电气技术员，项目研制需要的电脑配置高，公司配备的电脑无法带动系统运行，刘班长就自掏腰包，自己出钱配备了电脑。为了装项目需要的编程软件Step7和画面编程软件Wincc,他清空了自己电脑上的所有资料。”潘相光感叹道。
良好的氛围给与了机电人投身项目研制与攻关的热情。当笔者问起刘成自己配置电脑的事情时，他只是笑着说，“小事情”，转身又投入到了工作中。
厚积薄发努力，方能承载梦想翱翔天际。通过努力，机电设备公司铸造机项目组成功设计研制出新一代液压外导式铸造机。该铸造机升降采用柱塞缸驱动加导轨的方式，铸造机升降平台运行平稳、均匀，两大关键系统冷却水和铸造速度均采用闭环控制，精度高，铸造工艺可自动下载，一键自动铸造，完全满足铝及铝合金铸锭、圆棒的工艺要求，且具有价格低、性能稳定的特点。
值得可喜的是，此次设计制造的铸造机可与我公司自主设计的结晶器配套使用，完成铸造的全部产业配套，市场竞争力进一步增强。
1月18日，机电设备公司自主研发的40吨外导式液压铸造机在天泰精炼铝业公司完成调试，进入试生产阶段，铸造出第一根铝棒，第一台铸造机调试成功。
2月12日，第二台外导式铸造机安装调试成功，进入试生产阶段，铸造出第一块铝锭。
2月17日，第三台铸造机完成安装调试工作，成功铸造出第一块扁锭，铸造机调试一次性成功。
2月22日，铸造机项目团队和销售人员在生产现场完成了铸造机验收工作，机电设备公司的铸造机“一条龙”服务得到客户的高度评价，铸造机项目圆满落幕……
三台铸造机均调试成功，顺利投入生产，是对2019年最好的礼物，也是机电设备公司冲刺“开门红”，形成新的利润增长点的又一举措！
