2023年元月份，在党的二十大精神指引下，东轻板带厂全体干部员工深入贯彻落实东轻六届一次职代会精神，坚持党建引领聚合力、提质增效挖潜力、技术创新强动力、设备保障添助力，抢市场、拓窄口、提质量、保运行，板带厂商品产量同比增长4.3%，实际结构成品率比计划提高1.9个百分点，新年首月的良好业绩成果为全年目标打下良好基础。
抢抓市场
提升综合竞争力
新年伊始，板带厂营销系统紧紧围绕板带厂“保规模、增效益、低成本、促盈利”的工作目标，积极发挥龙头引领作用，以“三均衡，两提升”为重点，全力抢抓市场。受元月份元旦、春节假期集中，客户提前放假，物流停运等多重因素的影响，在有效工作时间较短的情况下，板带厂营销系统全员抢抓时间积极联系客户，沟通市场信息，以生产系统合同缺口为抓手，抢抓市场订单，顺利完成元月份订货和发货任务。工作中，营销人员注重订单质量、回款质量的提升，积极沟通生产、物流，保证均衡发货，库存水平始终保持低位运行，减少东轻“两金”占用，为板带厂增产上量提供坚强保障，为东轻实现新年元月开门红贡献力量。
狠抓提效 推动拓窄口增产量
聚焦全年增产上量战略目标，板带厂强化顶层设计，建立结构与规模并重的高效生产组织模式，坚持全明细排产，通过实现关键设备效率再提升、铝锭增重，实现3:3:4均衡交货的工作目标。1月下旬适逢春节假期，为顺利完成东轻下达的经营指标，板带厂改变固有思维模式，树牢“开局就是决战、起步就是冲刺”的责任意识，生产作业工区在物料充足的机台通过增加班次或连班生产的方式，有效释放工序产能。针对元月份生产结构，制造部月初制定大生产计划，针对薄横和薄带等窄口工序，强化一职多能、工种兼做，推动厚横与薄横、厚带与薄带实现联动机制，保证窄口机台人员充足，薄横班组更连续上了10个零点班，为板带厂本月的生产经营做出了积极贡献。同时，板带厂营销系统在生产组织上发挥龙头作用，在确保产量规模的前提下，持续优化产品结构，增加高附加值产品产量。元月份，板带厂商品产量的提升为实现板带厂2023年“从盈利走向盈利”的奋斗目标奠定了坚实基础。
狠抓提质 推动质量整顿新突破
聚焦夯实质量基础管理，板带厂紧盯产品质量提升，狠抓工序质量控制，积极开展质量整顿工作。在梳理现场质量问题的基础上，制订《产品质量提升专项攻关组攻关方案》及《质量考核方案》，明确攻关项目负责人及时间节点，全面压实责任。板带厂党总支班子严格落实铁腕抓质量的工作要求，紧跟市场需求，加强工序质量过程管控，严肃工艺纪律；及时对现场质量问题和质量异议进行通报，坚持落实考核和执纪问责，进一步加强质量意识。针对现场出现的退火工序硌伤及成品卷端面脏污、擦伤等问题实行“零容忍”坚决杜绝管理废品。对退火炉内全面装架或铺垫防护退火，投入吊带护套，彻底根治端面脏污；针对料卷相互挤伤等问题，在地爬车增加料垫隔位，在确保安全的同时明确8项规范操作。目前，退火工序硌伤及成品卷端面脏污、擦伤等低级管理问题改善效果明显。元月份，板带厂综合成品率为76.1%，为板带厂圆满完成月度生产经营指标提供了有力支持。
狠抓保障 推动设备稳定运行
设备稳定运行是板带厂实现年度生产经营目标的坚强保障。2023年是板带厂“持续盈利”的决战决胜之年，板带厂坚持增量调结构的工作方向,对设备系统稳定运行提出更高的要求。设备系统全面树立对标意识，推行“全覆盖预判性检修”工作，根据设备关键部位的运行周期，在数据分析、科学预判的基础上制定并落实检修工作计划，坚持人员24小时跟班制度，推进包机制，做到设备运行管理落实到人，设备包机负责人全面掌控设备运行监控情况，做设备稳定运行的专职“医生”。采用专业点巡检和日常点巡检多层次覆盖，周期性检修和预防性检修相结合，做到设备点检全方位、无死角，设备问题早发现早解决，确保设备保持初装状态，保证设备稳定运行。聚焦设备改造升级，全面提升设备保障能力。增加数据检测和可视化监控，使生产人员操作更快速、更精准。增加离线备辊检测、乳液浮渣分离、自动打带器、自动打标装置，有效缩减辅助时间。提升设备强度，加大产品卷径、卷重和设备运转速度，降低设备冗余，大幅度提升生产效率。元月份，板带厂共进行设备检修30余台次，检修项目100余项，关键主机设备可开动率均在98%以上，为板带厂提升产品质量、优化产品结构、增加高附值产品提供设备保障。
新征程九万里风鹏正举。2023年，板带厂将全面贯彻落实东轻六届一次职代会精神，永保砥砺奋进的战时状态和永不懈怠的责任担当，奋楫逐浪赶考路，踔厉奋进新征程，决战决胜年度经营目标，为建设“百亿东轻”、打造“百年东轻”做出新的更大的贡献。
文稿素材|高 彦 彭静辉
图片素材|吴士强
