1月10日，在2018—2021年度神火集团科技创新大会上，科技创新个人代表和创新成果代表披绶带、戴红花，登台受奖，现场爆发出一阵阵热烈的掌声。神火集团拿出1200多万元，对243项创新成果、211篇论文、30项获奖专利以及51名科技标兵进行表彰激励。
2018年以来，神火集团从推进转型升级、内涵提升，打造行业高质量发展标杆企业的战略高度，将科技创新放在核心位置，在科技项目管理、投入保障、评价考核、激励分配、人才培育等方面，连续出台一系列制度政策，促进了科技创新红利加速释放。
科技投入增长机制。2018—2021年累计投入科技研发费用近6亿元，年均增幅超过12%。建立重大项目“揭榜挂帅”制度，新庄煤矿定向钻进“以孔代巷”、梁北煤矿瓦斯治理技术路线、泉店煤矿水害地面注浆超前治理等重大项目顺利完成。加大科技创新人才培育，通过研发中心、博士后科研工作站引进、培养高层次人才，1人被聘为全国煤矿生产专家，1人被聘为全国煤炭行业国家科技奖评委，6人入选河南省科协评审咨询专家库专家，11人入选商丘市科协专家库专家。建立健全管理、技术、技能晋升“三通道”，姜红超创新工作室、薛金华创新工作室入选河南省“示范性劳模创新工作室”。现拥有技术人员4000人、执业技能人员8500人，为科技创新提供了宝贵的人才支撑。
按照“发现问题是创新工作关键”“解决问题是创新工作目标”的原则，神火集团积极“借智借脑”，先后与中国矿业大学、中煤科工集团等高等院校、科研院所进行合作，将企业的难题放在更加广阔平台上解决，构建了特色、更具活力的科技创新运行体系和规范的保障体系。
目前，神火集团拥有博士后科研工作站1个、省级研发平台2个、省级技术中心2家。2018—2021年，获得国家知识产权局专利授权100余项，煤炭协会科学技术奖12项、有色金属工业科学技术奖1项，省煤矿科技成果9项、省煤炭学会科学技术奖12项、商丘市科技进步奖8项。其中，新近系含水层下提高开采上限技术、单一煤层瓦斯防治等一批技术成果达到国际水平。
以推动产业转型升级为核心，坚持重装备、高可靠性、自动化方向，加大新技术新装备应用力度，强化重大灾害研究治理，支撑煤炭产业稳产高产。坚持以高技术、能为方向，加强电解槽深度节能、低碳排放关键技术研究，做好煤电机组大型改造，加快推动电解铝产业绿色发展。坚持高质量、化生产方向，开展高纯原铝生产技术研究，优化精进坯料生产工艺，推进铝箔产业向延伸。
围绕“三大主业”“四大协同产业”，锚定做专做精做强，在产业链重要环节，培育一批高新技术企业，形成一批“专精特新”。
以减人提效、无人则安为目标，围绕产业数字化发展方向，加快智能矿山、智能选煤、智慧工厂建设。深化经营管控一体化平台建设，强化5G数据智能分析，降低运行风险，提高管理效率，实现资源共享，打造数字化转型的工业样板。
