经过紧张施工，2022年12月29日，铸造厂作业二区17#铸造机完成改造并试生产成功。
2022年，17#铸造机到达使用年限，因为机械性能老化等原因，生产中经常导致铝锭产生波纹等质量问题，产品质量问题成为该厂亟待解决的生产难题。在汇报公司并立项后进行拆除。期间，由于疫情，部分备件无法按时到货，该铸轧机的改造安装被迟滞。
为了保障春节期间铝锭兜底任务，该厂提前部署，制定可行计划，将维修人员分三组，按照计划组织恢复17#铸造机生产。在地面平整固化工作基础上，加班加点用时10天时间完成了17#铸造机机架的组装，改装了铝液流槽和成品堆垛机堆垛装置，将堆垛小车原来的液压传动改为伺服驱动；组装调试水电风管线，联接水路，电路，风路并入17#铸造机，为铸造生产提供有效动力；组装铸造机转动装置及铸模链条装置，同时按烘炉曲线对17#熔炼炉进行烘炉并达到入料标准。
完成系列改造后，2022年12月29日，该作业区17#铸造机开始试生产，成功生产出合格重熔用铝锭，铝锭外观平整光洁无波纹，17#铸造机生产平稳无异常，达到重熔用铝锭生产要求。
