今年以来，特材公司赵雨厚技能大师工作室立足一线生产，致力于解决一线关键技术难题，以打破常规的创新精神，实现了两个公司级项目的成果输出和固化，进一步提升了产品质量和生产效率。
据了解，特材公司空心型材焊合不良问题、5系合金大规格薄壁管材生产工序多及工艺流程复杂等问题，制约着产品质量及产量的提升。为解决此问题，特材公司依托赵雨厚技能大师工作室，从工艺、操作及管理三方面入手，积极开展《空心型材生产操作优化》和《化工领域用5系合金大规格薄壁管材一次挤压成型》项目攻关。
针对空心型材生产，为解决焊合不良问题，工作室从模具设计、工艺优化、生产操作上细致研究，开展试验。在原工艺基础上，进一步细化工艺参数，首次推行“分段控速”的挤压操作方式，有效保证了型材填充期的焊合质量。同时对拔模过程操作进行固化，最后通过对焊合质量进行对比，明确最佳生产操作工艺，并对模具进行分析，树立标杆、测量标杆，形成了一整套图文并茂的标准化作业指导书，用于指导生产实践。
针对化工用5系合金大规格薄壁管材生产工艺流程复杂，坯料挤压困难、拉拔难度大等问题，攻关团队通过外部对标，查阅资料，创新思路，大胆开展一次挤压成型试验。工作室成员细致梳理生产工艺，从铸锭提料、挤压温度、设备压力、挤压工具，到拉伸钳口形状、拉伸率等每一个环节进行细致筹划，顺利实现了该产品的一次挤压成型。通过卓有成效的项目攻关，工作室成功实现了空心型材和5系合金大规格薄壁管材成品率提升近10个百分点的可喜成果。
创新驱动发展，技术奠定未来。新的一年，赵雨厚技能大师工作室将深入践行党的二十大报告中关于坚持守正创新的明确要求，继续弘扬劳模精神、劳动精神、工匠精神，以更大的热情与创新精神在一线科技创新领域努力攻坚克难，集聚力量进行原创性科技攻关，坚持高技能人才培养与技术攻关创新融合，努力输出更多规范化、标准化、优质化的创新工作及技术成果，推动生产提质增效，助力特材公司实现高质量发展。
文稿素材|满正良
图片素材|吴士强
