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天成彩铝公司全面打造全产业链经济模型 带动经营管理稳步提升

2022年12月17日 10:59:27 东兴铝业

今年以来,天成彩铝公司以做优做活铝加工企业为导向,以提升产品效益为目标,持续深化阿米巴管理经营理念,全面打造铝加工全产业链经济模型,以算促改,实现产品结构持续优化,产品成本稳步降低,推动公司由生产型向经营生产型转变。

该公司按照自下而上提报、自上而下分解的模式推进全产业链经济模型运行,形成“一核五带”的管理效应,即以全产业链经济模型为核心,带动销售、研发、生产、经营、项目全面进步,经营管理水平稳步提升。为使全产业链经济模型带动产品销售全面提升,该公司强化以销定产,全力推进“大客户”营销,“大客户”群体订单量同比上升5%,订单兑现率达到95%以上,有效避免了市场波动对销售订单的影响,实现稳定生产。今年下半年,该公司月均产量稳定在4.3万吨以上;全年销量同比增长14%,实现固定摊销费用同比降低72元/吨。同时强化营销体系建设,将销售人员薪酬与产品附加值和效益挂钩,将产品出货节奏与考核挂钩,激励销售人员抢市场、跑客户、抓订单,实现冷轧产品年产量同比增长38%,冷轧高附加值产品占比同比提升10%,综合加工费售价同比上涨150元/吨。

全产业链经济模型带动产品研发向高附加值迈进

天成彩铝公司全面打造全产业链经济模型  带动经营管理稳步提升

该公司以提升产品档次为目标,推进产品向冷轧薄规格及铝箔坯料转移,组建双零箔新品研发专班,全面打通生产工艺流程,实现双零箔坯料生产“零”的突破;全年新品总量达到10万吨,同比增加10%。以高端铝箔市场需求为导向,提前布局抢抓铝箔市场,制定铝箔坯料开发战略,分批次对5条铸轧线开展除气过滤系统升级改造,打造高纯净度产品生产线,为实现年产2.5万吨铝箔坯料奠定了设备基础。

全产业链经济模型带动生产组织高效运行

天成彩铝公司全面打造全产业链经济模型  带动经营管理稳步提升

该公司持续优化生产组织方式,实现铸轧机平均提速3%,铸轧机辊面利用率同比提高8.2%;通过压缩设备检修周期、提高工序衔接等措施,实现瓶颈满负荷运行,全年冷轧机组及配套设备综合作业率同比提升15%以上。深入开展冷轧产品全流程工艺攻关行动,实现薄规格产品轧制工艺提速30%、1系产品减道次生产,成品退火料缩短退火时间4小时/炉。

全产业链经济模型带动成本费用精细化管理

该公司倒逼各环节成本费用降低,实施指标攻关,铸轧烧损率、铸轧成品率、冷轧成品率持续进步;创新运用铁屑、废铜替代铁剂、铜剂工艺,全年降低铸轧成本72万元;通过开展修旧利废、制作工器具等措施,全年降低费用157万元;通过提升资金使用效率,开展贷款置换、去担保工作,降低财务费用1000万元以上,争取增值税留抵退税2.92亿元,有效缓解了资金压力。

全产业链经济模型带动项目建设全面升级

围绕产品高附加值、高效益目标,该公司加快推动填平补齐项目建设,项目投产后,冷轧产量月均提高2000吨,高附加值产品增量1200吨。建成铝灰资源化利用项目,打通铝灰处置渠道,年内处理铝灰渣5000吨以上,创效1750万元,解决了铝灰长期堆存的安全、环保及转运风险。

据悉,该公司下一步将继续优化升级全产业链经济模型,完善铝价效益测算模块,细化产品分类,科学指导生产经营管理各过程,不断优化产品结构,提升产品产量及附加值,实现经济效益最大化。

通讯员:沙玉珍

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