（文图/唐宗权）1月24日，贵阳铝镁设计研究院副院长田庆红一行4人到我司就电解槽智能打壳气缸进行技术交流。公司生产设备部、铝业分公司领导及相关技术管理人员参加了技术交流会。
会上，田院长向大家讲述了关于国家“十二五”发展规划提出的铝电解直流电耗达到12500kWh/t·Al的目标，从现有电解铝发展水平来看，要实现这一目标，必须解决两个核心技术：一是铝电解槽新型节能槽设计技术，二是要提升铝电解槽智能制造技术。就我司目前电解生产实况，田院长重点介绍了当前铝电解槽智能打壳气缸技术，即传统压缩空气吹动、以锤头接触电解质采集电信号及贵阳院提出的锤头压力信号采集三种方式。而通过压力传感器进行压力采集方式的智能打壳气缸，不需对原有气缸进行改造，而是通过对槽控机软件升级的方式进行控制，它采用非接触式识别电解槽堵卡，安装方便，可靠性高，故障率低；推广应用后将降低打壳压缩空气消耗30%，减少打壳头磨损30%，同时使打壳气缸寿命延长30%。
会间，双方就我司当前部分电解槽铝水平偏高易造成锤头长包问题进行了研讨，并形成了会议工作安排，由分公司综合车间针对当前电解槽使用打壳气缸进行“挂挡分级”式研究，即针对不同槽不同铝水平高度进行气缸行程调节，从而延长气缸使用寿命。
会议最后，分公司生产副总表示公司 “旋转式气缸”科研项目正有序推进，该项目成功后，将较好的填补当前智能打壳气缸仅解决铝电解槽积料堵卡而无法处理锤头长包的技术空白。
