金秋九月，丹桂飘香，在这硕果累累的金秋时节，广西扬力铝业深加工车间3条全自动太阳能边框生产线正式投产；标志着扬力铝业生产规模、生产技术更上一个台阶；自动线日生产能力为10000套/条，用人数量是手动线的三分之一，人工成本的降低、产能的增加，让扬力铝业在太阳能光伏市场更具竞争力。
扬力铝业自2019年从建筑铝型材转型做太阳能边框以来，除目前投入的3条全自动生产线以外，还于2021年斥资1300万建造了华南地区第一条全自动上下架卧式氧化线，具备2400T/月的产能，上下排的人工仅需传统生产线的四分之一。
自房地产行业收缩、且全国各地铝工业园如雨后春笋般投产、铝型材加工行业已面临严重产能过剩，随着人工成本的上涨以及多元化的市场竞争，扬力铝业深知设备自动化的重要性，单纯依靠人工生产的模式已经不能满足企业的生产效益，自动化生产代替越来越昂贵的劳动力已成为一种趋势，将自动化代替人工节约的成本让利于客户，才能在市场赢得一席之地；从长远来看，生产自动化将成为发展的大方向，并且会起到越来越重要的作用。
手动生产线的操作主体是人，依靠操作者的目视观察与手眼配合，且操作者需长时间做到手眼精确地配合、操作准确到位还是比较困难；因此，人为因素导致的机器故障率、质量漏检率比较高。而机器在自动化系统的监控下能够实时反映机器的异常情况和铝材质量的异常情况触发警报，将问题消灭在初期萌芽阶段，以减少设备的损坏和不合格品的批量生产。既提高生产效率又提高质量标准和合格率。
自动化生产线能够解决手动生产经常遇到的产品品质失误问题，提高企业生产效率，为产品抢占市场提供时间保证；能够减少操作人员的数量，从而帮助企业降低生产成本，进一步扩大生产能力，提高企业经济效益。
“工欲善其事，必先利其器”。在技术设备上不断更新换代的今天，只有不断学习新技术，引进新设备，才能与时俱进，不断实现新跨越。扬力铝业将坚持做高品质的产品并不断引进先进的生产技术和设备，辅之以各种创新和改善，以更加多样、质量更好的产品，更好地服务客户与社会，为满足未来市场的多样化需求增添一份力量！
