为全面提升基础管理水平，进一步规范检验行为，提高员工责任意识、风险意识，保证出厂产品质量，近日，东轻质量管理中心特材检查作业工区结合东轻夯实基础管理工作要求，多措并举扎实开展强基础、提质量系列活动。
完善考核制度，提高员工规矩意识。为了保证每项管理工作有据可依，特材检查作业工区组织班组长和生产技术骨干进行讨论，对以往基础管理工作中在在的问题，集思广益，修改完善《工区基础管理考核细则》，进一步明确完善岗位职责、业务流程、作业标准、安全保障以及绩效考核等方面内容，把“严细实、精准稳”质量管理理念贯穿到每一个岗位、每一项细则，确保现场工作在严格的规范下进行，提升规范管理水平，达到基础管理无死角、质量管控无漏项、现场检验无漏点的质量管理目标。
梳理优化流程，提高员工责任意识。特材检查作业工区将现场检验流程梳理和优化作为精细化管理的切入点，对各项检验流程进行逐个分析研究，对高端合金、高附加值产品制定了一系列相关操作法，总结归纳出了变断面流水操作法、XC065标准操作法和型材优质操作法、薄壁管材优质操作法等，提升标准化操作能力。同时，对每个操作法制作了目视化看板，标明所涉及的关联岗位，明确岗位职责，做到标准可视、流程可视，精细管理。
强化精准把关，提高员工质量意识。对特材公司型棒产品交货时长短不一、表面质量不足等问题，特材检查作业工区与特材公司技术系统联合攻关，制定“产品表面质量提升精品化生产”方案。在棒材提交检查前均按定尺进行切取，相关负责人确认后，提交检查验收，对出现局部缺陷的棒材，精细化多定尺锯切，在保证成品率的情况下，不仅提升了棒材外观质量，还实现了产品精品化处理。与此同时，特材检查作业工区严格执行巡检机制，将发现问题在早会中及时通报，目前，表面擦划伤、磕碰伤等8项主要问题明显改善。
夯实基础，向精细化管理要质量是特材检查作业工区全体员工追求的目标，他们以客户要求为标准，通过合理优化检验方式，创新检验方法，降低质量成本，为东轻提质增效做出了贡献。
文图素材|韩下刚
微信编辑|吴士强
