8月23日12时许，宝武铝业热轧厂第一卷400℃以上超高温卷取6系铝合金卷材成功下线，这是一个值得全体宝铝人兴奋的时刻，它标志着宝武铝业汽车板热轧工序高温卷取核心制备技术实现重大关键性技术突破。
汽车板是宝武铝业的战略核心产品，因汽车板产品在应用上对力学性能、各向异性、表面质量等的特殊要求，对热轧工序的轧制工艺提出了非常苛刻的要求，其中可实现轧制态基本完全再结晶的超高温卷取技术，是热轧工序汽车板品种的核心制备技术，是制约铝合金汽车板研发、量产的关键环节。
实现汽车板高温卷取技术突破，需要“1+3”热轧机组在现有设备设计能力的基础上突破温度控制极限，在高速轧制过程中保证产品板形和生产稳定性，在超高温生产过程中兼顾产品表面质量，整个生产过程稍有不慎就将前功尽弃，还会给设备带来重大安全隐患。
在当前三门峡疫情形势非常严峻的情况下，宝武铝业热轧厂全体职工克服重重困难，在该厂“四讲”——“讲问题、讲方法、讲风险、讲落实”工作作风的指引下，涌现出大量的逆行者和坚守者。
通过热轧厂、技术质量部与宝钢中央研究院宝武铝业技术中心的工艺、产品等各专业工程师通力协作，对热轧工序超高温卷取的核心制备技术进行了充分的科学论证及风险评估，形成了针对性技术实现方案及现场应急预案。
在组织实施的关键阶段，热轧厂人敢于担当、全面协调，保证了该项技术实现的各项前提性需求；在实战生产阶段，热轧厂人众志成城、协同作战，设备人员在方案实施过程中全程保驾设备状态，为该项技术实现奠定了坚实基础；技术人员总体策划，全程跟踪，在保证顺利完成超高温卷取技术实现的同时，收集了大量的现场第一手生产过程数据及论证资料，为后续更进一步的技术性突破进行了技术积累；操作人员更是对超高温卷取的工艺要求进行了充分系统性的学习并进行了细致化的操作分工。
宝武铝业汽车板热轧工序高温卷取核心制备技术的重大关键性技术突破，离不开各专业部门通力协同合作以及夜以继日的艰辛努力和付出，成果的取得为宝武铝业铝合金汽车板产品的未来发展书写下浓重一笔。
宋晓霖 魏建民
