“电解槽好管了，劳动强度降低了，最开心的是绩效收益也增加了。”
“各区域工作有序推进，各项指标稳步提升，强势指标逐渐增多，我们现在发展势头蒸蒸日上！”
说起包头铝业电解三厂实施“五标一控”管理模式带来的变化，广大干部员工赞不绝口，自豪之感油然而生。
凿渠引流 因势利导
在推进“五标一控”管理过程中，包头铝业电解通过“凿渠引流”的形式，因势利导，全力构建制度保障体系，充分运用“五标一控”全覆盖、穿透式特点，不断优化运行机制和考核路径，确保动作“不变形”、标准“不打折”。
同时，为保障“五标一控”管理工作的扎实推进，该厂制定 “五标一控”管理实施管理办法，并同步出台和员工激励机制，有限调动了广大员工参与“五标一控”管理的积极性。
为实现“五标一控”理念入脑入心，该厂定期组织“‘五标一控’大讨论”活动，一方面学习中铝集团成员企业在“五标一控”管理方面的成功案例，另一方面，围绕日常工作中遇到的难点问题进行讨论，在解决问题的同时，提升员工运用“五标一控”管理工具的能力。
精细管理 优势凸显
8月2日上午，包头铝业电解三厂电解南区5070号电解槽旁干部员工严阵以待，只听现场总指挥一声令下，各组人员有序按照电解槽启动方案进行安装、复紧小盒卡具、拆除软连接、监测炉底钢板等操作，整个过程紧张有序、忙而不乱。
“如果说电解槽焙烧启动像孕育一个新生命的，那么启动后期就要把电解槽当‘婴幼儿’精心呵护，任何细小环节处理不当都会影响其性能，所以‘五标一控’管理是否到位，直接影响电解槽运行效率和寿命。”该厂负责人田建明说。
电解槽从焙烧启动到后期运行，该厂严格执行“五标一控”管理模式，从车间到工段，从班组到单槽，每天通过现场跟踪、检查，强化操作质量。该厂每周开展电解槽分析观摩会，组织各区域主管、工段长、作业长对新启动槽和典型槽槽况问题进行现场观摩，共同制定调整措施。同时，每周进行两级评判，使工艺标准化、操作精细化，组织人员跟踪换极，排查炉底和炉帮情况，及时处理曲线波动，保证操作质量，不断强化电解槽工艺技术管理。
1-7月份，该厂原铝液综合交流电耗比去年同期降低573千瓦时，动力电较去年同期降低千瓦时，原铝产量同比增加2660.01吨。
今年年初以来，包头铝业电解三厂把设备精益管理作为一项重点工作，常态化、规范化深入推行，夯实设备管理基础，保障生产运营。
所有设备按区域划分到班、包机到人，“谁的设备谁清扫”制度的实行，让现场的每一台设备都光洁如新。
该厂槽上部检修班班长李维荣带领槽上部检修班十余名组员，负责点检、清扫和擦拭电解区槽上部所有设备。说到设备管理带来的好处，李维荣深有感触地说：“常态化清扫和擦拭让设备点检变得轻松，而且还能及时发现隐蔽部位的重大隐患。”
在一次清理槽上部下料器的过程中，当除去上面一层油污和积料时，槽上部检修工马新民发现，下料器连接风管处存在破裂跑风现象，这不仅是严重的安全隐患，也容易造成下料器漏料，直接影响生产。“如果不清理，只依靠普通点检，这处隐患是很难发现的。”说起设备清扫的好处马新民赞不绝口。
方便槽上部清扫工作，槽上部检修班班组员集思广益，发明了“真空吸料器”。该设备使用起来轻便、吸附率高，每人清理一台电解槽仅需半小时。
目前，该厂上下正按照“目标不变、任务不减、指标不降”的要求，开足马力、奋力奔跑，以更严的标准、更硬的举措、更高的效率，做好“五标一控”管理工作，推动企业高质量发展。
