今年以来，电解二厂为全面贯彻落实“全要素对标”、“七提七降”工作要求，以提高全员参与质量管理、全方位服务意识为着力点，开展标准化作业长效劳动竞赛活动。活动以实施工序控制标准化、操作规程标准化、岗位作业标准化“三个标准化”检验电解铝生产各班组劳动竞赛成果，确保全年“3N2铝”（铝液质量达99.2%）提质创优。
竞赛活动中，电解二厂考评小组严格落实参赛班组工序控制体系，强化网格化管理，建立质量追究责任制度。不断完善工序控制管理体系标准化，对现有的质量责任体系进行补充修订，使质量责任体系运行满足电解铝生产要求。建立健全以质量成本为导向的绩效考核管理体系，将“人人管质量，人人关心质量”理念入脑、入心。
电解二厂考评小组以完善操作规程标准化为目标，将操作规程标准化、流程化作为核心内容纳入到安全管理体系，每周进行葡萄图隐患排查、风险辨识排名。要求班组长严格执行 “31556”管理工作，每天下班前开好总结、点评班后会。对于执行力度不达标的情况，在每周的安全质量生产对标例会上进行点评通报，对工作突出的班组长给予表扬奖励。
要求班组长必须履职尽责，推动岗位作业标准化，严防人为质量事故发生。抓好电解槽效应监控、控制好铝液铁含量超标问题。强化过程控制，从电解槽覆盖料、打捞炭渣、排除导电体等各个环节实行全过程跟踪，狠抓规范操作，落实换极、出铝各工序 “软着陆”。
为了保证竞赛成效，竞赛考评小组组织班组长不定期走访一线电解工、征求意见，对电解工反馈存在问题，将班组实名、整改问题、整改措施、整改时间、整改责任人、整改效果等一一记录在案。要求“事不二过”，同样的问题其它班组再不能出现，确保“3N2铝”质量不断攀升。（孙炜/文图）
