2018年以来,中铝股份中州铝业生产保障中心眼睛向内,深挖潜力,从细微处着手,多措并举,提质增效活动初见真功,真金白银为公司实现年度经营目标提供了不竭动力源泉。
备件管理与修旧利废是设备检修成本控制的总开关。生产保障中心坚持月初召开月度修旧利废例会,月底定期召开月度备件申报例会。结合检修计划和备件库存情况逐项审核各单位的申报计划,对流程中拆下的旧件分类鉴定修复价值、修复范围,对能自修的组 织各单位自行修复并登记造册、做好修旧利废台账,对自身无能力修复但有修复价值的移交营销采购中心统一组 织外委修复。
同时,生产保障中心修订、完善了《中州铝业有限公司修旧利废管理标准》《中州铝业修旧利废管理办法》,制定了《修旧利废自修部分备件台账》,理顺了备件管理流程,完善了备件出库费用控制管理办法。2018年1——11月份,中心共完成修旧利废400余万元。
技术创新助力降本增效加速度。2018年,中心接收了低温溶出、高温α窑等新工艺流程所配套的新型仪表的维护工作,计控事业部及时了解仪表功能和参数设置,确保设备运行稳定。
集腋成裘,聚沙成塔。工作之余,中心内部开展了大量仪表修旧工作,修旧原值已超过百万元,而所需成本却不足30万元。(杨伟立)