2018年以来，中铝股份中州铝业生产保障中心眼睛向内，深挖潜力，从细微处着手，多措并举，提质增效活动初见真功，真金白银为公司实现年度经营目标提供了不竭动力源泉。
备件管理与修旧利废是设备检修成本控制的总开关。生产保障中心坚持月初召开月度修旧利废例会，月底定期召开月度备件申报例会。结合检修计划和备件库存情况逐项审核各单位的申报计划，对流程中拆下的旧件分类鉴定修复价值、修复范围，对能自修的组 织各单位自行修复并登记造册、做好修旧利废台账，对自身无能力修复但有修复价值的移交营销采购中心统一组 织外委修复。
同时，生产保障中心修订、完善了《中州铝业有限公司修旧利废管理标准》《中州铝业修旧利废管理办法》，制定了《修旧利废自修部分备件台账》，理顺了备件管理流程，完善了备件出库费用控制管理办法。2018年1——11月份，中心共完成修旧利废400余万元。
技术创新助力降本增效加速度。2018年，中心接收了低温溶出、高温α窑等新工艺流程所配套的新型仪表的维护工作，计控事业部及时了解仪表功能和参数设置，确保设备运行稳定。
集腋成裘，聚沙成塔。工作之余，中心内部开展了大量仪表修旧工作，修旧原值已超过百万元，而所需成本却不足30万元。（杨伟立）
