为了进一步提高原铝成分检测准确性，保证原铝试样表面光洁度，质检中心新添“宝贝”---全自动铣样机。经过6天的调试及对操作人员的培训，铝试样全自动铣样机安装调试工作圆满完成，同时质量检验中心根据设备使用说明书制定了铝试样全自动铣样机安全操作规程和设备点巡检维护保养规程。
公司原铝及重熔用铝锭化学成分的检测是通过直读光谱仪检测的，而直读光谱仪对所检测样品的制备有严格的要求，检测前需对铝试样进行加工处理，切削铝试样表面的氧化层并保证样品表面的光洁度大于3级。使用车床进行铝样品加工时，车床每次只能车制一个试样，虽然能达到样品制备要求，但是工作效率低，还存在人身伤害的安全隐患，容易对车样人员造成人身伤害，同时人员劳动强度大。自铝试样全自动铣样机投入使用后，铝试样加工采用数控程序控制，铝试样铣削操作在封闭舱室内进行，操作人员不接触转动机械，从源头上避免了人员机械伤害事故的发生，提升本质安全水平。另铝试样全自动铣样机一次可以铣削加工32个铝试样，每次用时3分钟，铝试样加工合格率100%，比车床加工铝试样时加快了制样速度，降低了操作人员的劳动强度，“宝贝”深受班组人员的喜爱。（文鹏）
