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中铝青海分公司阴极复产两周年记

2018年12月29日 08:48:06 中铝青海分公司

  凡是过去,皆为序章。

  2016年12月18日,在经历艰苦卓绝的奋战后,数次停产的阴极生产线满血复活。欢乐的庆典已然过去,放下“涅槃”的光环,公司领导层和阴极事业部干部员工都清楚——复产是“重生”,只代表“活过来”,如何“活下去”并且“活得好”才是王道,真正的爬坡过坎才拉开序章。

  两年了,阴极复产达到预期目标了吗?在阴极复产两周年之际,走近它,探访它前行的脚步。

  质量——“活下去”的根本

  行棋观大势,落子谋全局。在中铝集团党组作出“青海分公司阴极复产”的决策后,分公司主要领导代表公司全体干部员工表态,阴极生产线盘活复产是中铝集团党组的战略决策,要举全公司之力按期实现复产。他还强调,复产不仅仅是生产线的重新启动,更重要的是保证阴极生产线具有持续造血和再生能力,用高质量的产品赢得市场的认可,以低成本的优势成为企业新的盈利点。

  阴极人也明白市场竞争残酷,有秋风扫落叶式的死亡,也有春风吹又生式的新生。能不能新生,能不能走向更广阔的天地,取决于内生力量,只有用过硬的产品质量把自己打造成同行业的翘首,才能“活下去”、创效益。阴极的数次关停,都败在了质量上,这一回,他们憋着一股气:不能再丢脸!

  可是要怎样才能提高产品质量呢?

  工艺讲“细节”,职工讲“服从”。阴极事业部主任工程师商文博进一步解释,这两点就是强化细节过程管控,固化阴极生产工艺。为确保产品质量,他们持续做好各种物料粒度、粉子纯度的稳定性,确保混捏油量的稳定,提升糊料塑性,量化对流程粘料、凉料的清理工作,冬季做好流程保温、生块苫盖等细节。

  这些都不那么高深,甚至很不起眼,但大量的细小改进、点滴窍门积累起来,就成为一套竞争对手更难复制和超越的大技术。

  “我们要求职工在操作上绝对服从,不允许擅自对工艺参数做任何改变,哪怕是一丁点也不行!”在阴极生产线上,温度的控制,原料的配比都是手动操作,高一度、少一分都会显现在产品质量的波动上。阴极事业部管理人员就是通过无数次的尝试和数据分析,将每个参数定义成一个个绝对的数字,要求职工绝对服从。

  12月1日早上8:00,成型工序生产区域,循着“哐当哐当”的声音,来到混捏锅的“地盘”,一个全副武装的职工用铁钩刮混捏锅内的残料,另一个职工手握大铁锹铲起残料送出锅外,每铲一次他都用右手肘抵住膝盖借力。虽然已是严冬,但在有余热的混捏锅里清料,不消一刻钟,他俩的额头就沁出细密的汗珠。

  “不光是我们这里,均温箱和糊料斗那里都要先清理昨天的冷料,才能开始今天的生产呢。”铲料的职工说着话,又铲起一锹的料。“我们是头道工序,做不好的话,后面的人再使劲都没用。”

  经过全体职工不懈的努力,阴极块合格率达91%,理化指标合格率为98%,11月28日,从中铝股份传来好消息,《阴极炭块理化指标合格率》项目荣获2018年度优秀质量攻关标志性项目二等奖。在整个质量控制的过程中,并没有什么了不起的高科技,有的只是在技术员无数点滴的改进,操作工无问东西的服从。这种技术甚至都不能用一本说明书来教你,很多技术细节是存在于各层次员工的脑子里。

  产量——“活得好”的基础

  产能低、能耗大,是曾经横亘在阴极生产线面前的两条沟壑,它们在那里,阴极生产线就不能成为公司新的效益增长点,讲严重点,它更有可能成为新的“出血点”。

  阴极事业部原一期焙烧炉装炉量小,焙烧周期长,能耗大,吨产品投资大,焙烧火道墙及横墙破损、变形严重,已严重影响焙烧效果,采用大修方案无法从根本上解决这种焙烧炉固有的缺陷。复产后不到20天,公司即全面启动阴极一期焙烧炉改造项目, 经过近半年昼夜鏖战,阴极一期焙烧炉改造全部完成。

  端午节前后,淫雨霏霏。阴极事业部生产区却热火朝天,全体员工连续奋战7个昼夜,倒运生块1000吨,填充料500余吨,完成点火炉室的装炉工作,2017年 5月31日和6月5日,两个系统分别顺利点火成功。改造后,焙烧炉产量提高了2倍,天然气焙烧块单耗降低130立方米/吨,7月29日,1号敞开式焙烧炉开始出炉。

  工欲善其事,必先利其器。复产之初百废待兴,设备维修人员日夜兼程对斗提机、破碎机、成型机进行自主大修。那段时间,主任工程师周鑫带着职工成天趴在设备上,“每个人都黑得好像是刚从炭块上切下来的一部分”,有人这样自嘲。“设备是生产的重要保障,设备故障率比2017年降低了18%,不容易啊。”周鑫感慨。

  阴极生产线最大的特点就是以销定产,如何在订单集中、炭块尺寸不一的情况下,灵活组织生产、完成保供任务就是对阴极生产能力最直接的考验。今年4至5月,阴极事业部要给5家客户单位集中供应产品,规格有三种,订单量达到全年生产任务的24%。

  该事业部成型工序依据客户要求的尺寸随时“换模”,并组织交替生产,之前,换一次模具要3天左右的时间,而现在只需要1天就可以完成,机加工月产量高达1400吨,而在阴极生产线的历史中,月产量从未突破过1000吨。经过近2个月的奋战,高质量在交货期完成了所有订单。

  “大尺寸产品不好生产”一直是阴极市场的共识,但随着电解槽技术的更新迭代,大尺寸炭块势必成为阴极市场的主导产品,因此,阴极事业部组成技术组攻关500KA、600KA大型电解槽使用阴极炭块生产工艺的研发,目前,生产大尺寸炭块阳极成为阴极事业部的突出优势。

  阴极事业部明白,如果只有独家优势,无论环境变化,还是对手迅速强大,这个优势很快就会丧失,但具备两种甚至更多优势的时候,在求存的过程中,就有了腾挪的空间,大大增强“活得好”的概率。因此他们进一步完善侧角块加工尺寸等阴极配套产品的生产。在常温糊技术全面封锁的情况,阴极事业部通过技术骨干人员反复摸索和试制,完成了常温糊的产品研发生产并达到行业标准和现场砸固要求。目前,共生产常温周围糊398.95吨,常温钢棒糊47.73吨;废焦油再利用技术的成功研究和实施,在处理危废的同时还降低生产成本……。他们把自己当作一个在未来面前没有任何优势的个体来奋斗和积累,终生学习之外是终生创业。

  市场——“走得远”的保证

  大盘谋局,首在度势。阴极复产后,公司领导就强调阴极产品销售要“两条腿走路”——既要做好中铝集团内部市场,也要不断开拓外部市场。

  号角吹响,击鼓催征。就在阴极事业部全力全情投入提质保供战的同时,营销采购部销售人员马不停蹄、纵横3000余公里,走访近20余家企业和客户,为阴极产品的销售开疆拓土。

  “许多企业都有固定的阴极产品供应厂家,多年的合作关系相对稳定,况且谁愿意用一个刚刚起步的产品呢,质量是否过硬是他们顾虑的核心。”营销采购部业务员马明华说。

  机会不会眷顾没有准备的人。为打开市场,营销人员对市场进行全面的调查,并详细了解客户的市场心理预期,在综合考虑仓储、运输、产品指标等多项因素的前提下,采取有针对性的销售策略,挨家挨户地上门推销,给客户讲公司阴极产品质量,消除客户对产品质量的疑虑。

  在不懈的努力下,有部分客户答应“试着做两台”。2017年2月15日,首批阴极产品出厂发往内蒙和山东,阴极炭块销售踏上“破冰”之旅。2月底,承接中铝国际贵阳院华仁项目57台电解槽阴极订单2500余吨,按期保质保量地完成了供货,打开了西南销售市场。因为阴极产品质量过硬,随后,在该公司电解槽大修时,一次就与公司签下48台电解槽所用的2100余吨炭块和430余吨侧角块的订单。事后,该企业发回阴极产品使用反馈信息,对过硬的质量给予了高度肯定和认可。青海分公司阴极产品“一战成名”,由此在市场确立了高质量的品牌形象。

  销售是开路,售后是架桥。在产品发往客户单位后,营销人员即刻前往客户单位,从卸车、取样到客户的砸槽和使用炭块都在现场跟进,全程做好售后,与客户同甘共苦,一同奋战在客户的生产一线,反复比对化验结果,积极参与客户对产品的论证。

  客户大都在偏远山区,对营销人员而言,连续驻外也已成为工作的常态,销售主管王立仁最长一次驻外近50天,业务员黄忠明驻外达35天,他们顾不上自己的小家,“在路上”就如家常便饭。但他们的努力得到了客户的信任,阴极产品销售的路子越来越宽。从复产至今,累计销售阴极炭块1.6万吨,侧角块0.1万吨。

  今年9月,营销采购部已经成功和周边一企业达成合作协议,外部市场拓展取得初步成果,以外部订单补齐阴极生产不连续的短板。营销采购部对于如何拓宽阴极市场的思考和行动从未停止。

  员工——行得稳的中坚

  “抱成一团,藐视严酷恶劣的环境,在危机中成长和发展。” 1995年出生的吴孝文,2017年3月应聘成为阴极事业部成型工序的一名机加工,是阴极复产后到来的首批年轻人中的一个。在入职培训中,授课老师向他们讲述阴极复产的故事听得心潮澎湃,让他从入职一开始就烙上阴极复产精神的基因。在工作中,对阴极复产精神他和年轻的工友们有了自己的理解。

  阴极事业部机加工序有22名职工,其中有14名“90后”;机加四班总共8名职工,“90后”职工就有6人。在这里,年轻的“80后”和“90后”已然成为主力军。去年6月份,阴极质量出现波动,炭块的外观不同程度存在“麻面”,职工张文平和蒲文君带着工友们一起分析原因,自创“磨面操作法”不光有效提高了外观合格率,还解决了重复再加工导致加工时间长,能耗高的问题。

  今年5月的一天,机加工序西门子440变频器出现故障,导致炭块的输送和铣面都无法进行。这可急坏了电工班1991年出生的马剑奇,反复检查依然找不到故障原因时,他向一位之前打工时认识的电工老师傅求助。

  “看把你急的,好像你自家的东西坏了一样。”老师傅得知原委这样调侃他。随后赶来和他一起忙到夜里11点,终于恢复了变频器,而他只是请老师傅吃了一碗面。

  “虽然他们‘皮得很’,但有高难度的作业他们都抢着上,从不退缩。”机加工序安全员蒲文君虽然是位“80后”,但在年轻职工面前他俨然一位大哥,谈起新职工来满是赞许。

  越是担子如山,越要爱护挑担子的人。新生的阴极生产线坚持“以员工为中心”的发展思想,采用全新的用工形式,激发职工的积极性,上下同欲推进效率和质量变革。因为在2017年保供工作中突出的表现和特色“磨面操作法”的创立,张文平成为阴极事业部外包人员转正的第一人。在天车、机加岗位上有突出表现的女工相芙蓉和程永荣、李春贵等3人也相继转正。

  一切正在发生的,已经带来也必然带来更加深远的影响。阴极事业部青年职工在阴极复产的感召下,有组织、有纪律、有章法、有配合,大家同心毕力,从容作战,不抢功,也不贪利,个个恪尽职守,骁勇善战。

  文化——击不跨的精神

  “阴极能有今天,单凭我们的一己之力绝不可能。”阴极事业部经理董文感慨道。举全公司之力复产的那100多个日日夜夜仿佛就在昨天。他坦言,复产成功后,他曾担心各单位会“大路朝天,各走一边”,但是,随即他就发现这种担心完全多余。

  “各单位要继续弘扬阴极复产精神,树立‘一盘棋’的思想,全力支持阴极。”面对复产后依然千头万绪的工作,在每一个专题会上总经理都作要求。对阴极生产线,公司领导倾注了大量的心血,阴极的一举一动、一呼一吸都牵动着他们的神经。复产两年召开4次专题会议,组织相关部室对阴极的产量、质量、成本、利润进行分析,现场协调解决问题,只要事关阴极,向来都是“特事特办、马上就办”。

  “阴极优先”成为公司各单位和职能部室约定俗成的习惯,从复产战役一直延续到今天。

  复产后的生产线设备老化严重,重要备件的储备几乎为零。工服公司在任何时间接到阴极加工件的任务,都当做特急任务对待,启用所有的车床、铣床、刨床连续作业,一口气加工完毕交付使用;动力厂在自身人员紧张的情况下,调配两名技术最好的电工补充检修力量;炭素厂无论是备品备件还是能工巧匠,只要阴极需要,就一定“忍痛割爱”。

  复产初期,为摸索性价比最高的配方,阴极事业部做了几十次实验,光是一二百个样品堆在化验室里就像小山包一样,加上常项化验,质量物资管控中心化验取样分析的数量惊人。但他们从不抱怨,夜以继日做化验和分析,为正确生产方案的确定提供数据支持。

  人力资源综合部在加大职工培训力度的同时,招聘人才优先考虑阴极生产线人才需求;企业管理部对工艺设备的改造及时立项,并及时准确地向总部报告阴极生产中物料消耗和各指标的完成情况;安全环保中心梳理完善各项安全管理制度,并指导环保设施的运用;财务部举办4期财务培训,指导班组长如何“算着干、干着算”;装备能源部帮助备品备件的申报,设备一旦出现问题立即协调解决;党群工作部帮助建立健全各级党组织,并就如何围绕中心抓党建予以指导;公司工会及时为阴极班组配齐生活设施。

  如今,“敢于担当、团结互助、不怕吃苦、说到做到”的阴极复产精神已成青铝文化的引领,在公司一个个重大项目、一次次重要任务推进中得到弘扬和延续。大家明白,“团结互助”是阴极复产精神的核心,也是无往不胜的法宝。

  “青海铝业的阴极炭素也是差点放弃,但经过励精图治,还是实现了设备复活和复产,创造了效益。”中铝集团党组书记、董事长葛红林给予青海分公司阴极生产线高度肯定。

  伴随着改革开放的春潮,青海铝已经走过33年,从创业到不断再创业,青铝人一次又一次交出亮丽的成绩单,复产两年的阴极生产线,让梦想和现实在这里转承,奋斗和拼搏在这里接续。新阶段挑战虽艰、希望尤盛。

  阴极生产线,当下有为、未来可期。


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