5月份，2000轧机生产3系宽幅硬态瓶盖料成品26卷共308吨，未出现因板形不良二次矫直情况。2月份生产成品8卷95吨，全部二次矫直；3月份生产成品10卷118吨，其中5卷进行二次矫直；4月份月末排产9卷，成品在5月初产出。连续三个月因板形问题二次矫直大幅减少，标志着该产品板形问题得到有效改善。
2月份，公司新开发的3系宽幅硬态瓶盖料产品，由于轧制道次多，料宽，状态硬，生产时没有合适的拉辊料，轧制中辊型变化很快，弯辊调整不及时很容易造成边浪肋浪问题。为解决此问题，由车间技术主管牵头，技术员、轧机主操共同参与成立攻关小组。通过对问题卷的生产数据、板形情况、来料情况、装备情况等进行分析，查出产生原因，并制定了一系列针对性措施：一是提升2000轧机设备精度，利用计划检修对水平度、平行度进行调整，确保在范围之内，同时排查弯辊缸是否存在内泄，如果存在立即处理；二是制定一系列措施，确保坯料、二次板形可控；三是优化拉辊方式，确保成品生产前有拉辊料，避免凉辊出现板形问题；四是优化轧制参数、辊型、工艺油压力等工艺参数，确保每个操作手生产出来的料卷板形一致；五是每批次生产，由车间技术员全程跟料，确保措施有效执行，发现问题及时改进。每批次成品生产完，由车间对板形保障方案进行总结再优化，通过上述措施的实施，有效解决了板形问题。（白静辉）
熔铸车间中频炉稳定运行
中频炉项目自4月29日试运行以来，熔铸党支部按照“常规工作上台阶、重点工作求突破、特色工作出亮点”的工作思路，凝聚攻坚合力，狠抓细节落实，团结一致、全力以赴，确保各项工作稳步推进。5月份的生产经营中，中频炉共消化铣屑384吨，实现稳定运行。
中频炉项目作为公司年度重点工作，对于拓宽废料使用渠道、提高生产效率起着至关重要的作用。熔铸党支部高度重视，积极调配人力、物力，确保各项工作稳步推进。一是加强队伍建设，支部月初再次组织对中频炉作业人员进行了专项的安全和操作技能培训，结合现场作业环境，针对装炉、扒渣、取样、倒料等作业进行了一对一专项实际操作教育，熟练掌握各项作业操作要领和技巧，不断提升操作技能。二是确保物料及时供应，支部抽调原料班组成员，及时完成原有铣屑的盘点归置和新进铣屑的接收工作，将工作细化到各个班次，确保现场铣屑的快速调运，做好各项物料衔接工作，配合中频炉作业人员及时有效装炉。三是确保设备稳定输出，支部抽调检修骨干成员配合相关方，梳理调试期间“卡脖子”问题，及时有效调整，攻重点、解难点，确保设备稳定运行。
接下来的工作，熔铸车间支部将立足新发展阶段、融入新发展格局，及时收集中频炉运行相关实时数据，进一步优化工艺流程，精细化管理，确保中频炉产能最大化输出。（刘维维）
储运车间完成包装平台升级改造项目
为提高成品包装工作效率，确保卷材在包装过程中的质量和安全，车间现场包装平台经过近两周的安装调试，目前已具备试车条件。
近两年来，随着生产规模的不断提升，成品包装量也随之增加，现有的包装条件和人员配置已经不能满足高效生产节奏。为解决该问题，车间多次和设备部门沟通，打报告提出包装平台升级改造建议，经公司同意后成立了项目组并实施。改造后的包装平台主要具备两个优势：一是以前旋转平台上只能包装1个卷，现在能同时包装3个卷；二是加装了上料、下料小车后较以前天车吊装上卸卷节约了人力和作业时间，且操作起来安全可靠。该项目的完成得到了相关部室和员工的一致好评。（李新钢）
