闻令而动，逆风而行。为做好驻厂集中生产管控期间产品质量管理工作，东轻特材公司制造部生产技术组以强烈的责任感和使命感，树牢预防管控思维，深入辨识岗位变动质量风险，抓实现场工艺执行，做好指导服务，助力生产保供。
抓预防，提前谋划。利用驻厂优势，各品种工艺技术人员针对重点专项产品，推进四点、零点班工艺交底，将具体、量化的工艺要求直接传达至生产机台、一线操作人员，提前辨识风险。针对换岗、替岗机台，开展专项岗前培训及交底，避免执行偏差。
抓过程，强化监管。根据各工序作业生产时间，开展专项质量巡检，有针对性地制定检查时间及频次，严控过程执行，狠抓质量问题整治，实施全流程、全工序质量监控，做好措施固化、输出工作，实现闭环管理。
抓载体，持续提升。利用精品工程质量提升周报、工艺纪律检查等手段，针对质量管理薄弱环节、风险问题点、问题多发点，采取全明细跟踪清单管控的方式，确保各项问题，尤其是存在重大风险的质量环节持续受控。
抓服务，查缺补漏。由于疫情影响，特材公司精整工区技术质量管理人员均被居家隔离，制造部生产技术组党员带头发挥先锋模范作用，冲锋在一线，服务在一线，替补成为工区技术员兼职包装检查员，第一时间解决生产中遇到的质量问题并对成品包装产品进行专项检验，确保不遗漏一批，全力做好质量保障。
抓重点，稳定经营。针对重点高附加值系列棒材、型材产品实施全流程专项监控，落实标准化作业指导书，使得产品理化性能持续稳定。驻厂期间，特材公司累计生产相关产品80余吨，理化性能稳定，实现了高附加值产品快速产出。
疫情，保质量。特材公司制造部技术组全体人员以实际行动践行东轻精神，战斗在生产一线，坚守质量防线，为东轻全面打赢抗疫情保经营攻坚战贡献力量。
