今年以来，熔铸厂全面贯彻落实公司工作会部署，紧盯各项任务目标不放松，开足马力释放产能，一季度产量超计划2.05%，实现“开门红”。
一季度，熔铸厂结构调整成效显著，21号机组2系、7系方锭及圆锭已经具备批量生产条件，32号机组2系、7系某大规格工装配置已经完成，具备批量化生产条件，供集团公司高附加值板锭在2021年基础上增量明显，合金化程度显著提高。
◆ 熔铸厂技术部门细化质量措施，严抓质量过程管控，全力抓好成品率提升工作，保证过程管控效果，板材探伤合格率98.93%，其中7XXX合金板材探伤合格率为99.46%，均达到历史最好水平；32号、33号机组成功开发出7XXX合金大规格铸锭，38号机组7XXX合金某规格超宽可调铸锭成型突破，为其他2系、7系超宽铸锭工艺开发打下了坚实基础。
◆ 熔铸厂深入实施安全重点项目管理，积极落实中铝集团、中铝高端和集团公司的各项安全工作要求，按时间节点完成8个班组的“两单两卡”的印制工作，配合公司完成试点班组“两单两卡”的验收工作；完成了CAHS、CAE的内部审核和CNG加气站安全运行相关培训，配备了CNG加气站安全标识、消防器材，切实保障了一季度安全生产。
熔铸厂还抓牢疫情防控，确保安全生产平稳可控。该厂全面落实疫情防控工作，组织各单位开展公共区域定期定时消毒工作，制定相关工作应急预案，对全厂人员实施疫情防范动态管理；按计划要求，开展熔铸放炮、漏铝事故应急演练、突然停水停电事故应急演练等共计10次，进一步提高了现场作业人员面对突发状况的应急处置能力，保障了员工生命安全和安全生产平稳有序。
一季度，熔铸厂还先后开展了“净维糊制工技术练兵赛”、“提升7系合金方铸锭有效产出技术练兵赛”、“提高铸锭发送量劳动竞赛“、“熔炼班组产量提升劳动竞赛”等竞赛练兵活动，提升了职工的岗位操作技能，进一步激发和调动了广大职工学技术、练本领的积极性，为实现首季“开门红”奠定了基础。
乘着首季“开门红”的东风，熔铸厂将继续以公司工作会精神为指导，锚定年度任务目标，聚焦重点、精准发力、狠抓落实，力争生产经营工作再创佳绩，以优异成绩迎接党的二十大胜利召开。
