日前，东兴铝业公司首台天然气焙烧电解槽成功通电启动。这是该公司实现“双碳”任务目标、降低铝液综合交流电耗的一项重要举措，为下一步全面推广使用此焙烧技术提供了坚实的技术保障。
为顺利引进“四新”技术项目，加快铝电解槽燃气焙烧技术落实落地，该公司项目组、电解作业区管理技术人员积极研讨制定适用于4214#电解槽燃气焙烧方案，开展电解槽燃气焙烧专题培训，邀请相关专家现场指导岗位职工，熟悉燃气焙烧安装及操作流程。同时，以安全顺利通电焙烧为目标，重点就燃气站的拆除、连接、拆装过程操作风险的辨识，以及相关应急举措等进行实操培训，为高效开展电解槽燃气焙烧启动工作、防范和控制过程风险筑牢安全屏障。
截至目前，使用天然气焙烧后的4214#电解槽在灌入电解质后运行平稳。据测算，电解槽天然气焙烧启动与常规启动相比，单台槽焙烧每次可节约用电13.2万kWh。
