2022年以来，面对生产压力和挑战，华云电解一厂直面问题差距，转变思维模式，在全厂范围开展全要素对标工作，全员皆动，制定改进举措，一个节点一个节点攻克，一个问题一个问题解决。
沉下心，走出去，是做好对标的第一步。从2021年10月开始，华云电解一厂陆续外派职工赴对标企业现场学习，融入其电解铝生产一线，与不同工种的工人深入交流，积极参与换极、出铝、抬母线、槽维护等一系列电解日常作业，零距离学习对标企业在工艺管控方面的优秀经验。
思变者通，求新者胜。对于华云电解一厂来说，要想实现对标目标，必须统一思想、转变观念，真对标、对真标，让干部职工剥洋葱式地主动找差距，形成动车组式对标。他们将学习对标企业纳入重要工作进行专题部署，层层传导对标压力和要求。分厂机关各科室、各模块分别通过学习小报、微信群、座谈讨论、撰写心得体会、学习归来员工讲故事等多种形式，将学习感受和所得分享给每一名员工。
火车跑得快，全靠车头带。“领导干部的表率作用和执行力度是真对标、对好标的关键，我们不能光对职工提要求，更要躬身入局、亲力亲为。”为完善领导干部包保帮促机制，华云电解一厂实行领导干部联系点制度，建立起覆盖27个班组的包保体系，并依托专题访谈、组织生活会等形式，深入一线班组带头宣讲、解难释疑、帮包督导，解决制约生产的瓶颈问题。
全要素对标重在一个“全”字，首先必须使全要素中的最活跃要素——人的要素全动起来。在采访过程中记者看到，在华云电解一厂电解区域休息室内，对标指标册挂在公示栏醒目位置，由区域对标专责人负责及时更新对标数据，晾晒各班组和个人负责的指标成绩。“每个人负责哪个指标，指标成绩怎么样，一目了然，谁也不敢落后啊!”电解南区三班班长刘建军说。
指标量化分解上墙更要上心。在华云电解一厂，区域内班组之间横向比较，班组月月纵向比较，指标负责人相互督导效果比较，形成了职工、班组、指标负责人之间对标、追标、赶标的有利氛围。通过区域内的晾晒评比，及时发现指标管理提升中存在的问题，根据“查找、分析、整改”的工作方法，及时调整、针对解决，同时总结先进班组、先进指标的对标经验，促进指标月月有进步、条条有提升。
“我们还对班组对标实行全过程动态管理，实行月分析、月评价、月考核制度，跟踪每一项指标的完成情况，发现问题及时分析原因，提出指标巩固和改进措施，使改善指标不但站上去，还要站得住、可提升。”电解南区负责人史元斌介绍说。
对标就要不留死角，打歼灭战。杨锦博是华云电解一厂负责具体对标工作的人员。他的目光聚焦在一摞厚厚的《对标指标月度数据汇总统计表》上，“这张表每个月统计一份，”杨锦博说，“分厂在每次月度对标工作会上，都要详细分析各区域对标工作的全部数据，拿数据说话，通过数据及时掌握指标动态。”为此，华云电解一厂加强全过程跟踪管控，定期召开诊断分析会，查找执行过程中存在的重点和难点，及时发现和分析弱势指标根源，制定有效改进措施，对症下药，确保对标对得准、对得实，促进管理水平在对标中不断提升。
2月份，华云电解一厂综合交流电耗环比优化14kWh/t·Al，动力电单耗环比优化7kwh/t·Al，氧化铝单耗环比优化0.3kg/t·Al，氟化铝单耗环比降低0.5kg/t·Al，阳极毛耗环比优化0.9kg/t·Al。目前，尝到对标甜头的华云电解一厂正在将对标工作与“七提七降”专项工作有机结合起来，持续推进对标工作取得新成效。（吴琼/文 杨锦博 /图）
