对标国内一流 打造标杆项目
——中铝山东工程技术有限公司贵州其亚回转窑项目施工纪实
贵州其亚铝业有限公司回转窑项目是中铝山东工程技术有限公司（以下简称山东工程）2021年中标的重点项目之一。自2021年8月开工建设以来，山东工程以打造标杆项目为目标，树立“经营项目”理念，实施全过程“两制”管理，以点带面推进精细化管理，全面落实安全、质量、成本、工期四大控制体系，从项目设计、采购、制作等方面深挖细掘，协调推进项目实施，奋力开创施工生产的新局面，赢得了一个又一个节点的胜利。
千方百计降成本
在日趋激烈的市场竞争环境下，成本竞争力关乎企业的生死。如何在保证安全、质量的前提下，严格控制材料设备采购费用支出是实现项目成本控制目标的关键。回转窑项目责任主体单位山东工程环保事业部严格按照“能自己干的坚决不外委”的原则和“应招尽招”的招标工作要求，从点滴入手、从小处着眼，把计划做细落地，全力提升利润率。
受国内外市场不确定因素影响，原材物料价格波动频繁。此次回转窑项目所需钢板的采购量约为500吨，所需费用占整个项目制造成本费用的30%，是成本控制的关键。项目部工作人员不等不靠，主动作为，每天跟踪市场钢板价格，绘制价格走势图，精心进行市场调研和科学预判。最终，他们抓住时机，在钢板市场价格的最低谷成功采购了回转窑筒体的主体钢板，为项目利润率提升夯实了基础。
按照“全员对标、价值创造”的工作要求，项目部加强成本控制，将其体现在预算控制、成本测算、责任分解、过程考核的全过程。他们及时搜集市场信息，认真分析预判原材料、外协加工、标准件等在项目后期执行过程中的市场变化和价格走势，并在此基础上对设备零部件逐一进行成本分解，刨除成本、利润，倒逼采购、生产加工价格，通过招标、价格谈判等降低成本，提高利润；同时，他们进一步明确各部门、各岗位员工的职责和分工，形成全员参与降本增效的局面，并建立严格的成本考核机制，与责任人签订目标责任书，将质量指标、成本考核与薪资待遇挂钩，奖优罚劣、奖降罚超，做到“千斤重担众人挑、人人肩上有指标”，确保每一个螺栓的成本都能分解到人、管控到位。
通过一系列举措，项目一举实现了成本控制的目标。
精益求精提质量
项目部秉承“五个一”的经营理念，本着“对质量精益求精，对细节孜孜不倦”的工匠精神，在项目开工伊始就制定了《设备质量控制程序表》，对400多个零部件从原料采购、制作加工、合装过程等形成了一整套系统全面的控制体系，确保所有的零部件都有相应的检查标准、检查方法和参考文件；同时，在采购时选择知名品牌及高质量产品供应商，真正做到了把好源头质量控制的第一关。
在项目产品设计中，研发人员吸收借鉴行业内相同设备优点，将灰铁轴承盖改为铆焊件，减少了铸铁件的外协加工量，并通过数控下料保证钢材精准度，省去加工环节，直接进入铆焊步骤，缩短了整个工艺流程，极大地提高了生产效率。
凭借过硬的技术素质和良好的产品质量，该项目的设计先进性和设备可操作性达到同行业领先水平，得到了客户的高度认可，也为该公司今后开拓同类型产品市场积蓄力量。
统筹协调抓细节
在时间跨度比较大的长周期项目中，不可控因素会不可避免地出现，比如原材料进不来、外部环境因素影响工期进度等。项目部对影响进度的干扰因素和潜在风险进行超前分析，设定了总体计划、阶段性计划、日常计划，分时间、分任务合理规划和监督工期进度，做到每个阶段可控且环环相扣。
截至目前，项目已完工70%，即将进入设备发货及现场安装阶段，整体进度完全符合客户要求。山东工程也以其良好的信誉、优良的质量和优质的服务赢得了客户的高度肯定，为今后搏击市场再添法码。
征程万里风正劲，重任千钧再奋蹄。勇于创新、敢于实践的山东工程人将以不屈的意志、顽强的韧劲、优良的作风，发扬“不忘初心、不怕困难、不吃老本”的老兵工精神，为打造更多精品工程、树立行业标杆而努力拼搏，接续奋斗。（张晓琳）
