2021年，在东轻党委的正确领导下，熔铸厂全体干部员工上下一心，众志成城、以“不破楼兰终不还”的壮志豪情决战决胜年度生产经营指标，成功应对原材料价格上涨、大规模限电生产、新冠疫情侵袭、环保风险压力陡增等前所未有的挑战，用优异的成绩为这不平凡的十四五开局之年画上了圆满句号。
降成提质增量 助力经营成果丰硕
降本就是创效益，是提高东轻产品的核心竞争力。年初，熔铸厂召开成本压降专题会议，通过逐一对生产成本数据进行分析，制定了年度成本压降计划，共形成了七类15项44条的降本有力措施，并结合每周调度会，对能源成本的完成情况进行通报、分析，对成本异常情况，党总支以“两带两创”等活动载体专项进行攻关，有效实现了周成本分析、月成本总结和年成本指标验收的闭环管理方式，确保了年度成本压降的指标顺利完成。
面对有色金属价格持续高位运行，原材料成本的压降成为了保障东轻利润的关键。面对复杂多变的经济形势，熔铸厂主动做功，制定金属使用管理规定，形成了产、储、用、再加工的一体化再生铝循环经济体系，最大限度提高年度废料的使用量。2021年，熔铸厂三级屑使用量同比去年月均增加159吨，回收铝制地沟盖板70块，有效盘活现场金属，全年金属占用达到了东轻要求的创优值，年度完成废料投入比较计划提高1.7个百分点。在铝价持续上行的阶段，降低了金属积压风险，有效保障了东轻盈利能力。
熔铸厂始终坚持以转变观念、创新发展为持续提高经营能力的手段。推进工艺优化降成本，通过大数据分析，在保证产品质量的前提下，将部分合金可实现缩短均火4小时，某系合金实现缩短10小时，目前已经固化了该生产工艺，有效提高了生产效率、降低了经营成本。方锭均火炉通过均火料架的改造，提高了装炉量，并能够进行圆锭生产，实现单炉生产降本6000元；在扩展浇口及铣面工艺优化，降低几何废料损失上面也取得较大进步，2021年，锯切成品率同比提高1.35%，铣面成品率同比提高0.62%，从根本上实现了成品率提升，同时，熔铸厂可控制造成本较计划指标降低了70元/吨，全年累计实现降成1054万元。
在关停高耗能设备的情况下，熔铸厂坚持产能中心向北转移，多部门统筹发力，充分利用现有资源，持续提高熔铸产能利用率。2021年，实现产能利用率达99.9%，铸锭产量较指标增加635吨，为东轻年度产量指标的完成做出了积极贡献。
随着产能的提升，高端制品产量和圆锭加工，成为熔铸厂的生产窄口。为了改变局面，熔铸厂开启了北线2#均火炉改造，全年完成高端制品产量同比提高26.3%，缓解了高端制品均火积压问题。圆机加通过GY车床“一键启动”、259车床等系列改造，增加智能检测系统及编程，对自动化控制进行了优化，新增自动化机器人手臂，实现了车床上料、切削及下料全自动化操作，提高了生产效率、安全系数的同时，降低了人员劳动强度，减少生产岗位4个，2021年GY生产线产量同比提高29%，标志着熔铸厂设备智能化操作水平持续提升，为后续智能化操作改造奠定基础并提供经验。
提升本质竞争实力 夯实企业发展基础
2021年，熔铸厂以稳定产品质量、拓宽高端制品保供能力为突破口，全面进行高端合金探伤质量波动的问题梳理。通过开展过滤、除气专项行动，保障过程质量稳定，探伤成品率同比提高3.53%。通过对标优质操作，制定探伤制品专项考核办法、探伤缺陷对照分析表等多项措施，确保了探伤制品质量的稳定提升，高端合金探伤成品率同比提高4.39%，保障了东轻高端制品的交货量，打造了东轻高端制品优质的市场品牌形象。
在保证产量方面，熔铸厂积极推进新技术、新产品的项目攻关。自主设计开发了某超大规格铸造工具，并通过起铸优化、冷却强度分配优化、铸造应力优化等多种手段进行成型工艺攻关，并对均火炉和机加设备进行改造，实现超宽铸锭的均火、机加。该大规格DY壁板用铸锭的铸造成功，创下了中铝集团该合金铝锭规格的记录，彰显东轻熔铸实力，为保持东轻在壁板市场的竞争优势提供保障。同时，进行了某合金成型率提升、某合金中心裂纹攻关等7项核心技术问题专项攻关，巩固了后续高端制品市场的占有地位，熔铸厂实现全年成品率较计划提高了1.6个百分点的质量突破。
发展能力的提升，在于生产资料的持续优化创新。近年来，熔铸厂全力推进装备升级改造，强基固本，提高装备保障能力。熔铸厂扎实基础管理，推进“无泄漏”专项治理活动，现场环境有了长足进步，油品成本同比降低20%。熔铸厂重新划定设备职责分工，对于基础的设备维护保养工作划归于生产，让专业维修人员从事专业化的检维修工作，提高工作效率，促进大工种并行。同时，推行设备负责人管理方式，树立设备检修责任意识，与绩效评价相结合，从巡检到检维修设定专人并落实考核，加强检维修质量及进度，实现了关键主机设备周检，确保设备日常稳定运行，避免突发抢修发生，从抢修向检修到预维修转变，逐一恢复了设备原有状态及功能，保证生产的稳定运行。
安全是一切发展的前提，熔铸作为高风险区域，安全容不得一丝大意。熔铸厂不断夯实安全管理基础，通过开展“两对两查”工作，对《氯气安全操作规程AG-101-26》等七个规程进行了修订，确保基础管理框架实时更新。注重应急突发问题处理，开展应急演练8次，参加人员200余人次，有效提高了员工应急处置意识和能力。持续提升员工安全生产水平，开展全员安全环保培训，建立安全环保题库，利用东轻智慧工会平台进行网络答题，培训效果有了显著提高。实行双重预防机制持续走实，开展自下而上区域风险重新辨识评估，共辨识风险523条，风险值12051，确保作业工区风险的有效辨识，提高应对能力。环境保护能力稳步得到落实。组织开展环保标准化专项行动，设置危废储存点位12个、污染物排放口11个，规范编号、标识，确保各环节受控定期进行检测。强化环保除尘设施检修维护保养，更换炒灰间除尘、北线熔炼炉除尘布袋1520个，确保烟尘达标排放，为东轻早日迈上绿色低碳发展新模式奠定了基础。
强化党建引领 打造强力党组织
加强国有企业党的建设，是保证国企发展的不竭动力。熔铸厂党总支经过5年来的沉淀，总结形成了“八熔八铸”的党建工作思路，制定了“两单一能”的创新党建活动载体和“纪检监察清单”创新党风廉政工作载体，党组织的凝聚力、战斗力有了质的飞跃。
熔铸厂始终坚持以党建为引领，以党建与中心工作融合为基础，求实、做实、干事，强化班子队伍的管理能力，促进党建与行政的持续螺旋上升。2021年，熔铸厂党总支牵头组织和全面动员全体干部员工，完成了熔铸厂绩效改革优化，打破了多年以来的奖金分配模式，完善93个岗位说明书的编制，全员签订岗位合同，充分体现岗位价值导向和生产经营的结果导向。彻底改变了104圆机加冬天冷、现场环境差状况，结合“赶超标杆能干成什么”和“我为群众办实事，我为东轻做件事”专项活动，更换了厂房窗户、加装暖气、重新铺置地面，现场环境得到了明显改善，职工的主体地位不断凸显。新冠疫情突发，熔铸厂党组织积极号召驻厂抗“疫”保经营，第一时间有289名员工到工作岗位上报到，占东轻驻厂总人数的1/3，在关键时刻肩负起保军工和保效益的重任。熔铸厂党总支全面统筹协调各部门工作，积极配合政府部门进行流调、取样、消杀，信息大数据排查上报、盲点死角全方位消灭，坚决保障疫情零扩散，取得了抗击疫情的全面胜利。熔铸厂党总支坚持“两带两创”等党建载体的有序开展，以现场难点痛点为切入点，激发党员群众的主观能动性，成功创效千万元，同时，熔铸厂党总支扎实开展好宣传思想工作，坚持扎根一线，与职工群众走在一起，想职工所想，解职工所难，始终保持熔铸队伍的战斗力和凝聚力持续高昂，敢于迎战决胜的信心愈发坚定。
路途艰苦，铝人自强。全体熔铸人将继承先辈荣光，以重攀行业巅峰为己任，锐意进取、再建功勋，向世界一流铝加工企业砥砺奋进。
