冬日的晋北原平冷风刺骨，林寒涧肃，但山西铝业干部员工的脸上都洋溢着笑容。2021年，山西铝业1-12月累计盈利6.17亿元，打破了连续两年亏损的困局，在生死存亡的大考中实现“逆袭”，交出了一份铿锵有力的答卷。
2020年底，受产能过剩、疫情反复、市场萎靡等因素影响，这个当时拥有18年厂史，设计产能290万吨的氧化铝生产企业濒临“僵尸企业”边缘，摆在山西铝业1700余名干部员工面前的只有一条路——降本求生。山西铝业抱定了破釜沉舟的决心，公司党委统筹分析内外部形势，针对自供矿供应、提质降耗、挖潜降本等“卡脖子”问题，明确了“聚焦百元降本，推进提质增效，实现难点突破，全力以赴决战决胜实现2021年盈利”的目标，具体制定了26项重点任务，并充分利用DOAM工具，按照党委班子成员亲自抓，专业管理部门总负责，相关单位全力推进的模式，做到每项任务有措施、有进度安排、有责任人，形成了人人头上有指标、人人肩上扛责任的攻关局面。
在国内矿产资源贫化及严峻的环保压力下，提升自供矿量解决“口粮”难题既是山西铝业生存的基础保障，也是发挥成本竞争力的重要环节。作为山西铝业的四座自备矿山之一，宁武矿成为继五台矿之后的第二座生产矿山，是2021年自备矿供矿的主战场。面对前所未有的压力，宁武矿员工主动放弃节假日休息，将足迹踏遍矿区的每一个角落，加班加点研究生产方案。他们充分考虑疫情防控、安全环保、生产接续、运输能力等因素，积极协调村民搬迁，合理安排生产任务，实时跟踪作业进度，提前联系运矿电动车辆，克服矿山停工、人员流动、外运道路不畅等困难，全力保障矿石持续稳定供应。今年，矿山板块提前13天完成年度供矿任务，自供矿率从7.7%增加到33%，提升26个百分点，为实现降本目标做出了贡献。
解决“温饱”只是“万里长征”的第一步，唯有进一步深挖内潜、提质增效，提升核心竞争力，企业才能在产能过剩的市场中赢得话语权。
压溶一车间作为山西铝业一期两条拜耳法氧化铝生产线的核心，在运行十几年的成熟生产工艺中找到指标优化、节能降耗的突破口成为当务之急。车间充分运用JYKJ指挥棒，在优化管理、正向激励、激发活力，鼓励岗位建功上下功夫，选取汽耗、矿耗、电耗等生产关键指标作为考核重点，设定奖惩范围，将奖励机制由月奖励、周奖励优化为单点奖励，并根据当班指标完成情况，在微信群实时公示累计奖励，实现各班组指标合格率和奖励透明化，盘活了班组指标调整能力。
“接到降本任务后，我们把压力变成了动力，笃定目标一关一关往前闯。2021年1-12月份，车间完成技术改造28项，18项重点指标创历史记录，百元降本指标完成126.9%。”压溶一车间负责人终于松了一口气。
向技术经济指标优化要效益，关键要抓住科技创新这个“牛鼻子”。与中南大学合作无钙拜耳法溶出技术研发项目就是山西铝业赢得发展先机、提升企业竞争力的重大工作部署。面对项目技术创新程度高、研发难度大、工业零试验等困难，技术人员争分夺秒设计施工图纸、组织生产论证、编制操作规程。试运阶段，锚定解决瓶颈问题，摸索变化规律，绘制数据曲线，完善指标体系，建立了细致全面的工艺指标数据库。该项技术投运后，进一步降低了吨氧化铝成本，填补了行业空白。
逆袭离不开自身的努力，但也源于市场趋势向好。山西铝业以全产业链视角提升经济质量效益，以创新驱动提升核心竞争力，正在努力建设一个多元化发展的企业，一个清洁低碳、节能减排的绿色企业，一个更高质量、更可持续发展的企业。
