齐鲁工业园功能材料厂板状刚玉、精细分子筛、环保吸附新材料是今年公司三大重点项目工程，自开工建设以来，一直备受中铝集团、淄博市政府以及公司上下的高度关注。随着各项目产品的逐步投运，人员管理配齐到位，项目生产作业流程开始步入正轨，产品逐渐投放市场。如今，三大项目的产品、指标、进度、市场销售如何？10月10日，记者来到新项目现场进行了采访。
“把脉问诊”解难题 在环保吸附新材料生产现场，虽然厂房还在施工建设中，但较前期变化很大，外墙粉刷的整洁一新，室内生产设备齐全，施工人员正在粉刷黑黄相间的栏杆，给人一种宽敞、干净、明亮的感觉，令人耳目一新，处处感受到新项目的快马加鞭。
记者到达时，恰巧赶上环保吸附事业部正在召开总结汇报动员会。功能材料厂领导班子成员、环保事业部负责人、班长、骨干及员工29人参加会议。
“我们通过把脉问诊，让大家对前期工作进行阶段性总结，找出问题，分析问题，解决问题，制定目标和措施，更好地对症下药。”环保事业部主任李珂向记者说道。
通过了解，本次会议是功能材料厂成立后对吸附材料事业部召开的一次重要会议。吸附材料事业部聚合氯化铝产品自8月份试车成功以来，已经逐步转入正轨开始生产，并投入市场产生经济效益。召开会议的目的就是总结汇报，优化指标，提高产量，进一步鼓舞员工士气，为项目的更好发展出谋划策。
信心满满向未来
在精细分子筛包装现场，记者看到岗位员工和工作人员正在包装产品，叉车正在来回穿梭，把包好的产品送到指定的地方，现场呈现出一片忙碌景象。
“目前，精细分子筛项目A线快脱流程已经打通，10月1日一次试车成功，产品指标合格，活性氧化铝球正在打通中，B、C线正在施工建设中。”精细分子筛事业部主任史立达说道。
据悉，精细分子筛共分为A、B、C三条生产线，需要经过烘干、粉碎、快脱、成型、熟化、焙烧、包装六个流程，是当前设备最多、工艺流程最长、技术含量最高的产品项目。按照不同工艺条件，可以衍生几十种不同产品，个别产品的附加值更高，主要用于石油、化工等领域，市场前景良好。
“我们才刚刚开始出产品，如果三条线全部打通，产量质量提升了，我们就会成为国内单体产能最大的活性氧化铝企业。如果打通4条生产线，我们就会成为中国综合产能最大的活性氧化铝企业。” 史立达信心满满地对记者说道，眼中对未来充满向往和期盼。
自主创新提效益
进入板状刚玉现场，远远地记者就被高大耸立、白色整洁的生产厂房所吸引，项目建设的加速度再次得到证实。
据板状刚玉事业部主任张建介绍：“板状刚玉项目分为轻烧和刚玉两个工序，由于人员少，加上正在对流程进行消缺改造，我们组织60%的产量，现在主要是提高质量。”
通过了解，板状刚玉生产线项目一期2017年10月开工，2018年5月21日点火试车，6月11日开始对主要机械设备进行单机试车，7月30日打通全流程，进行带料试生产。9月14日，板状刚玉轻烧系统成功下料试车，标志着工业园板状刚玉生产线进入了规模化投料生产的新阶段。
该项目是由公司自主研发技术延伸而来，同时吸收转化了国内外先进技术，通过自主创新，在国内率先解决了板状刚玉生产环保达标问题，不仅为项目稳定生产奠定基础，而且将为公司转型发展增加新的利润增长点。
一路走来，工业园区内三大建设项目正在紧锣密鼓地施工建设中，监理、施工建设、生产交叉作业、齐头并进，全体人员都在加班加点、昼夜不停地为项目建设争分夺秒地工作奉献着，力争让项目建设早日转化成企业的效益，为公司实施精品战略和创新战略，优化产品结构，提升市场竞争力，大力发展以铝基新材料产品为主的氧化铝生产基地，不断向高端制造迈进夯实基础。
