10月9日8:30，经过前期充分的准备，铸造厂5052S扁锭试制工作在作业一区展开。10月10日9:00，随着第9根扁锭顺利出炉，该厂经过连续三熔次的试制，终于成功生产出9根90吨5052S扁锭新产品，外观质量均达到了客户标准。
作为公司重要的合金生产单位，铸造厂始终保持与市场同频共振的敏锐性，利用公司优质铝水的优势，立足合金产品重要领域，加快新产品的研发，努力提高产品附加值，不断推进产品迭代。此次试制5052S扁锭主要用于手机背板等装饰材料，适应转型升级的新要求。
由于5052S扁锭的成分要求特殊，对铁含量、钛含量、晶粒度的要求极为严格。试制前期，铸造厂组织专业技术人员认真讨论并制定试制大纲，对工艺配方进行梳理排查，对铸造速度、液面高度和填充速率进行核实。出台了适合新产品参数和铸造厂实际情况的标准，并就试制工作做了详细安排。
为了保证产品质量，该厂按照试制大纲要求，增加了熔炉人工精炼；为减少渣含量，增设了熔炉扒渣、静置工艺。保温炉操作更是精益求精，各个温度关键点连续测量，为确保生产温度的严谨性，该厂技术人员全程跟班，跟踪每个操作环节，实时监测收集数据。
“此次依靠科技力量，研发试制新产品，再一次检验了我们铸造厂多品种合金的研发、生产能力，为公司增加新的盈利点。”铸造厂生产安全管理部主办郭丽辉说。
目前，试制的9根5052S扁锭整装待发，将于近日发运至客户单位。
