包头希铝秉承“减量化、再利用、资源化”的循环经济发展理念，致力于将上游产业的废物变为下游产业的原料，力争做到“吃干榨净”零排放，对固体废物“零容忍”。
历经6个月的筹建、调试，东方希望包头希铝加气块项目终于在近期建成并达产达标，实现了公司废品废渣的进一步有效利用。这种变废为宝，“吃干榨尽”的高效节能的资源再利用生产方式，让包头希铝的环保工作迈上了新台阶。
加气块是一种新型建筑材料，是目前众多国家大力推广的轻质环保材料，不仅具有容重轻、保温性能高、吸音好和可加工等优点，而且其主要原料来自于火力发电厂排出的工业废渣。因此，加气块项目在实现工业废渣综合利用、避免环境污染的同时，还可以创造良好的社会效益和经济效益。
包头希铝加气块成品
作为内蒙古自治区循环经济试点示范企业，包头希铝目前已经形成了以铝电为源头，电—铝—铝深加工、电—粉煤灰（脱硫石膏）—建材制品等多个循环产业链条。公司拥有以火力发电为主的自备电厂，其主要产生的固体废物就是煤炭燃烧后的粉煤灰。“没有绝对的废物，只有放错位置的资源”，包头希铝建材工区建有年产3亿块蒸压粉煤灰砖生产线，把公司电厂生产的粉煤灰与脱硫石膏，以及东方希望包头化工产生的电石渣等固体废物混合压制成型，再经过高温、高压蒸汽养护后，制成了粉煤灰砖这种新型环保节能建材产品。灰白色的粉煤灰砖不仅比普通的红砖价格便宜，而且砌筑成墙体后，干净整洁，可省去外墙涂层材料，深受当前市场的欢迎及好评。
包头希铝秉承“减量化、再利用、资源化”的循环经济发展理念，致力于将上游产业的废物变为下游产业的原料，力争做到“吃干榨净”零排放，对固体废物“零容忍”。为了进一步改善周边环境、加大粉煤灰的综合利用，在原有年产3亿块蒸压粉煤灰砖生产线的基础上，公司今年主动增加了年产10万立方米的加气混凝土砌块生产线。年产3亿块蒸压粉煤灰砖、10万立方米加气混凝土砌块的生产线，每年可将60万吨固废变成高附加值的产品，相当于节约土地2300亩。此外，新投入的加气块项目的顺利投产并达产，为两种产品搭配销售提供了更加广阔的市场前景，也增加了公司的相对优势。
包头希铝加气块胚体出炉
同时，公司还将日常维修等使用后的废油用来涂刷加气块混合液的模箱，此举不仅将厂内产生的废油全数回收利用，而且为公司节约加气块成本费用约52万元，真正从源头做到了变废为宝、降本增效。
为了打造绿色环保、节能创新型企业，包头希铝还投资5亿元对机组脱硫工程和脱硫烟气旁路等设备进行改造，即采用石灰石、电石渣湿法超低脱硫设施来去除锅炉烟气中的二氧化硫，产生脱硫石膏。项目实施后，每年消耗废弃电石渣近10万多吨，为公司节约石灰石资源12万吨，节约脱硫剂采购费用约2000多万元，大大提高了废弃物的综合利用率，具有良好的推广示范带动作用。
循环经济，不仅仅是要淘旧引新，还要在保证产品对大自然索取最小的情况下，通过节能降耗、以废治废、变废为宝，生产符合国家循环经济要求、环保要求的产品。东方希望包头希铝将继续坚持循环经济理念，对资源综合利用、吃干榨尽，打造绿色环保、节能创新型企业，让公司的环保工作不断迈上新台阶。
