近日，事业部技术团队通过不断钻研、勇于创新，其自主开发的薄规格高强度液晶显示器背板取得突破性进展：180°折弯合格、性能达到用户基本要求，为抢占市场赢得了先机。
快速行动，掌握市场脉络
据了解，该产品国内需求量大，开发的意义在于代替钢材应用于液晶显示器，开发的难点在于该产品在屈服强度、抗拉强度要求极高的基础上，要180°折弯无裂纹，性能标准要求较高。
目前，国内使用的此种材料大部分依赖进口或者由国内外资企业生产，生产技术垄断。事业部销售人员在充分掌握市场信息后立即与用户展开积极沟通，并将掌握情况快速反馈给技术开发团队，制定下一步开发计划。
事业部技术团队积极利用西南铝技术环境优势，分析产品金相组织、化学成分及力学性能，同时制定出初步的生产工艺路线。对照试验分析结果，事业部技术部门快速组织人员进行讨论并制定产品实验大纲，同时联合生产部门，特事特办，迅速行动，按工艺要求采购铸锭后保证及时产出，为产品取得突破性进展奠定了基础。
过程可控，专项跟进管控
由于事业部从未生产过Mg含量高于5.0%的5xxx系合金，为保障生产过程受控并对出现的问题做出及时调整，在生产中的每个环节，事业部部署安排了项目负责人和工序主管技术人员一同深入生产一线，跟踪记录生产过程中的每个细节，分析各工序出现的的技术难点，制定过程控制应急预案，保证了工艺的顺利进行。
此材料Mg含量高、硬度大，容易造成热轧轧制过程中出现开裂，技术人员在跟踪生产过程中对试验进行及时调整，通过反馈对比研究，在后续试制过程中制定出了一系列有力措施，解决了热轧过程中裂变和分层问题。
而在冷轧工序，为保证卷材退火质量，每次退火前都会进行多次小炉实验，在充分摸排后取得最佳退火制度。 不畏艰辛，坎坷踏成平路
新产品的开发工作并非一帆风顺，此次新品开发历尽半年有余，工艺参数也调整多次，期间的艰辛坎坷唯有经历过才能懂得。
在开发生产过程中，有一卷生产结束后力学性能和180°折弯均满足客户要求，送客户试用后客户表示使用中性能满足产品要求，所有人都认为本次已经获得成功，后续只需按本次生产工艺进行就应该不会有问题，但当下一次生产后却发现180°折弯开裂，即使将卷材技术指标降到要求指标以下，折弯依旧开裂。
面对困难，事业部没有放弃，整个技术团队没有放弃，他们通过对前期生产的合格卷材和其他卷材的生产过程参数以及成分进行对比，终于发现了细微的差别，参照合格卷材参数进行了调整。
8月份，重新试制生产的卷材终于取得成功，预示着本产品的开发得到了二次验证，最终取得了阶段性成功。近年来，事业部从上而下坚持重视市场需求，注重新产品的开发工作，提高了市场竞争力。
下一步，事业部还将结合市场需要不断开发各类新品，创造出更好的业绩，推动西南铝加快构建“内涵式”高质量发展新模式。
