9月2-7日，东方希望三门峡铝业设备管理车间检修组响应公司安排，利用电力部门对供电线路检修的机会，积极组织公司检修技术力量，对溶出车间的六组生产线设备进行了一次大范围检修，并在6天时间内圆满完成了此次检修任务，各生产线顺利复产。
本次连续检修工作量大、时间紧，检修组与生产车间、调度室密切沟通，力争做到管理前移、统筹规划。公司生产技术部提前一周组织讨论各生产车间停车布置，检修组与各单位深入现场制定检修方案，论证检修步骤，落实安全措施，预制所需部件，认真管控时间节点，为本次检修圆满成功开了个好头。
设备安全、检修质量和人员安全是本次检修工作的重中之重，优质、高效的团队是完成这次任务的关键。此次作业，人员作业环境复杂，劳动强度高，安全风险大，各类非常规作业时刻存在。为保证人员安全，提高员工安全作业的思想意识，检修组每天早上利用班前会，学习东方希望四大观念，探讨作业前“3+1”工作标准，制定各种事故预案，组织员工参加演练，让员工了解在作业中如果遇到危险，如何做出正确的反应，最大限度的避免伤害发生。长期的应急演练，在员工心里上了一把安全“锁” 。在检修组门口，有一根直径219毫米，长约14米的管子，这是公司的登高作业测试平台。每天早上，所有检修人员都要在上面走一圈，这个特殊的“登高平台”，不仅练出了员工登高的胆量，更能直接地检验出员工当天的身体状况，为作业前做安全测试,在行动上又加上了一把安全“锁”。
此次检修工作持续6天，公司先后组织参与检修工304人次，共完成检修任务89项。本次作业项目大多为动火、高空、受限空间、高温、高压槽罐、热力管道等，作业条件十分复杂、缺陷问题类型繁多、安全风险高。为了保证检修工作顺利进行，检修组员工团结一心，管理人员坚守在各个作业点，不间断穿插巡逻，落实各项安全措施、发现问题，现场解决，夜间加班有专人值守。从一道焊缝、一个漏点、一处缺陷抓起，不放过一个细节，不放任一次违章，所有工作现场忙而不乱、有条不紊。
华灯初上，当问起刚从闪蒸器内部替换出来的检修班长张小元时，汗流浃背的他谈谈地说，这是我们的职责。大家把疲惫写在脸上，把责任记在心里，坚持始终，圆满完成此次大修任务。伴着夕阳的余晖，设备投运的马达声汇成了一曲曲欢快的乐章，大家脸上洋溢的喜悦诉说着成功的收获。
