日前，遵义铝业股份有限公司氧化铝片区仅用13个小时，就顺利完成了62项检修任务和6套DCS控制系统升级。此次检修参与人员之广、工作任务之重、工作效率之高、工作质量之好，无不创造了该公司历史之最。
重整行装根除顽疾
设备是企业生产的基础，基础不牢、地动山摇。遵义铝业氧化铝系统投料生产8年来，由于生产组织需要，多数设备长期连续运行，已暴露出故障频发、生产受限的问题。许多系统问题因得不到及时全面消缺，致使指标优化、工艺改进等技术创新创效项目推进受阻，员工疲于应付各类非计划停车，形成安全隐患和生产瓶颈。因此，企业进行一次系统全面消缺，刻不容缓。
今年6月，该公司实施“智慧工厂”项目，高度自动化的集中控制室建设完工，实现DCS系统物理升级并投入使用。为完善工艺流程，实现全面透明化管控，提高生产组织效率提供了有利条件。由于控制软件是生产指挥的“中枢”，牵一发而动全身，对工艺环境条件要求高，需要在生产系统全面停运情况下进行，DCS控制系统并未同步完成升级。
遵义铝业领导班子清醒地认识到，在刚刚完成合并重组的时间节点，要发挥出更大的产能优势和规模优势，实现竞争力的全面提升，必须根治顽疾，系统处理遗留问题，让隐患清仓见底，才能轻装上阵，更好地迎接挑战。聚焦当下、着眼长远，经过反复研究讨论，该公司发出“抓指标、降消耗、决战决胜全年目标任务”动员令，制订了DCS系统升级与生产系统搭车检修方案，同步实施检修和升级，以全面提升设备系统性能。
厉兵秣马积极备战
众所周知，制造业企业经常要保持连续性生产，为了全力保障生产效率，企业一般会实行错峰检修。历史上，遵义铝业仅有一次全厂停汽检修纪录。在经验少、工期紧的情况下，还需要同时完成6套DCS控制系统的升级任务，困难可想而知。
为确保此次检修事项彻底清零销号，该公司多次组织生产、检修、施工等相关单位召开专题会议，梳理系统停车消缺项目，对项目的必要性、方案的可行性、工期的可控性、施工队伍准备等方面进行了深入研究，制订全厂停汽检修项目甘特图，对设备启停时间、流程切换、系统液量储备、各流程检修工期及安全措施、应急预案作详细安排，并要求工序细化措施，确保层层负责、人人尽责、事事落地。
DCS升级是此次检修成败的关键环节，对此，该公司分析计控中心全体干部员工的思路很清晰。他们提前3个月精心谋划，以新系统搭建为基础，通过学习、试点多方面保障，稳步实施系统升级改造。5月，分析计控中心组织各板块技术人员前往控制系统服务提供方进行技术学习，掌握DCS控制系统的网络通信、服务器、操作站的配置方法，新系统的操作使用和故障处理。6月份，前期准备工作完成，6套DCS控制系统备份成功，为新服务器配置提供原始数据；配合施工人员搭建各系统网络平台，测试网络运行稳定性。通过一个月远程集中控制试运行、测试设备反应速度、优化改造网络系统，为DCS控制系统升级作好了网络通信准备。
准备工作落实到位后，该公司首先对单体改“就地”运行可实施的焙烧、原料、分解三个DCS系统进行了升级。目前，升级工作已完成，系统运行总体稳定。
全停实施一周前，该公司装备能源部、企业管理部再次组织相关单位，全面梳理检修项目，从备件准备到生产组织各环节逐条梳理确认，细化措施，明确责任。
抢抓时机攻坚克难
13个小时的检修战就这样打响了！这场与时间的赛跑注定艰难。
为确保各项检修紧锣密鼓有序推进，该公司成立了检修指挥领导小组，从调度、施工、DCS协调和安全指导等6个方面发力，明确了时间表、路线图。
按照“安全第一、保障生产”原则，DCS升级过程中，技术人员在协调生产运行及检修事项的同时，重点负责测试、比对新旧系统，确保新旧系统程序一致性和稳定性；开展控制系统打点测试、安全联锁测试，确认控制界面各参数准确度和执行的有效性。
系统升级在即，操作系统切断，生产监护陷入盲区，如何保障生产安全运行，这可让技术人员犯了难。在技术交流探讨中，创新工作室提出的DCS虚拟系统得到了大家一致认可，分析计控中心立即拟订方案，在现场搭建DCS虚拟控制系统，模拟测试运行可靠性。通过将现场关键参数和关键设备实现与DCS虚拟机实时连接，对预升级系统生产工艺关键参数进行监控，有效保障了控制系统升级过程中的生产运行。
对于动力运行中心来说，此次检修的重任是空压系统。因为该系统覆盖全网，需要为其他工序恢复供汽、启动设备留下充足的时间，检修工期被限定在4个小时内。
时间就是效益。为了抢抓工期，检修人员顾不得骄阳似火、烈日灼烧，立即进入战斗状态，按照事前的分工，纷纷就位检修作业点。在冷却水供回水管道地坑阀门拆除中，工作遇到阻力，部分螺栓锈蚀严重，无法拆卸。检修技术组下令，立即气割。然而，地坑空间极其狭窄，一人根本无法完成拆卸工作。这时，安全技术员曾德朝主动请缨，从地坑另一端进入，匍匐到作业点，趴在五十多摄氏度的管道上配合完成拆卸任务，阀门更换得以继续进行。经过近3个小时的奋斗，空压系统顺利完成全部检修，远超预期。启泵试车，无一漏点。
“回水管道清理已完成四分之三了，大家继续加油！”在蒸发工序检修现场，工段长林建正在给班员加油打气。尽管酷热难耐、汗流浃背，员工们检修中不肯休息，汗水顺着安全帽檐一滴一滴地滑落，工作服湿了干、干了湿。
在直径1.2米的管道里，由于空间狭小，党员赵贵锋只能半蹲着身体，用嘴含着手电照明对管道进行检查。地面上2名员工小心翼翼地用绳子系着赵贵锋的腰，走一步放一步，再一点点往回收绳，检查工作用了两个小时。
没有怨言，只有奋斗，没有安逸，只有坚守，遵义铝业广大干部员工的默默付出保障了检修工作的顺利进行。
安全兜底步步为营
检修方案得以顺利实施，安全是前提。检修领导小组以安全环保质量攻坚战为主线，充分发挥党政工团积极作用，进一步压实主体责任，落实监管责任，以坚决的态度、有力的举措，为安全检修装上了防护网。
检修过程中，各党支部党员覆盖生产现场、检修现场、施工现场“三个现场”，开展安全监督检查，工会组织积极发挥劳动保护监督员的作用，团员青年认真开展青年安全监督岗隐患排查……多方联动，形成合力，确定“三三三”方针，抓实“三规两必”，抓好“三个现场”，抓细“反三违”检查，认真做好安全交底、安全风险辨识，落实安全措施、安全旁站监护全流程，让隐患无处遁形，为检修提供了安全保障。
一场堪称完美的“战斗”，在千余人的共同发力下顺利完成，为该公司迈进新征程后的高质量发展奠定了坚实的基础。雄关漫道真如铁，而今迈步从头越。胜利的号角激励着“遵铝人”朝着更高更远的目标进发。
