今年下半年伊始，西南铝以党建工作和生产经营工作深度融合为动力，紧盯各项目标不放松，依靠拓市场、降成本、提效率“三驾马车”，坚决打好“上量调结构，降本增效益”攻坚战，努力构筑企业改革创新转型发展新动能。
今年上半年，西南铝预拉伸板和高级板同比增幅明显，钎焊板、硬合金薄板等重点品种同比增量较大，产品结构向高附加值产品倾斜效果显现。但与此同时，由于受市场需求影响，个别重点效益品种减量，给该企业带来明显生产经营压力。下半年，西南铝着力寻求新的市场增长点，眼睛向外拓市场，奋力打造新的拳头产品。
西南铝充分扩大上半年7050铝合金预拉伸厚板正式获得中国商飞授权、进入C919飞机合格产品目录的这一“大利好”效应，在严守固有“阵地”的同时，加大产品推广力度，最大限度发挥技术对重点产品的支撑服务作用，全力推进被广泛应用于航空航天领域的7050预拉伸板的进口替代，加快推进新一代装甲板的装机使用，加强铝锂合金的推广应用，确保重点效益品种的上量。
与此同时，西南铝稳步优化民品，以产品结构调整为重点，积极增加高附加值产品的订单，生产资源优先向高附加值产品倾斜，挖掘生产潜能，提高产出能力，使重点产品向中高端产品转移。
今年上半年，西南铝排产合同执行率提高了22%，为企业上量提供了保障，这得益于西南铝模拟连续生产方式的深入推行。
作为中铝集团首家模拟连续生产试点单位，西南铝继续深入推行模拟连续生产方式，出台了促进模拟连续生产体系运行的《全明细订单排产》工作指导意见。《全明细订单排产》以满足后部工序需要为生产组织原则，以加快金属流动为生产运行目标，通过科学编制各工序、机列生产作业计划及上下游毛料交接计划，确保上工序所干即是下工序所需，实现了工序间的无缝衔接，对提高市场保供能力，实现订产销良性循环起到了积极作用。西南铝在今年年中工作会议上提出，下半年将狠抓精准管理，努力实现排产订单执行率达到95%以上，力争达98%的目标。
在眼睛向外拓市场的同时，西南铝眼睛向内降成本，力争实现堤外损失堤内补。
提高成品率是降低生产成本最直接和有效的方法之一。在今年上半年固定结构成品率同比提高2.77个百分点的基础上，西南铝充分发挥成品率提升在降低成本上的关键作用，把提高产品质量作为降成本的“重头戏”。
下半年以来，西南铝进一步强化质量管控，实行质量把关前移，推行质量损失货币化，通过建立产品工程师制、开展月度质量专项活动等，全力提升预拉伸板、船用板、3104制罐料等重点品种成品率。
另外，西南铝还将进一步加强能源基础管理工作和用能监察，着力化解金属压减与生产连续性的矛盾，降低无效占用，加快金属流转，千方百计推进金属压降工作，确保压“两金”任务完成，为打赢“上量调结构、降本增效益”攻坚战提供有力支撑。
