近日，经过一个多月的摸索和实践，中铝股份广西分公司炭素厂顺利完成焙烧火焰系统36台冷却风机的优化改造，不仅有效降低了阳极出炉温度，改善了焙烧炉维护作业条件，而且阳极裂纹率环比下降0.3%，进一步提升了预焙阳极质量。
二季度以来，为降低阳极生产成本，提高焙烧炉产能利用率，炭素厂组织技术骨干开展攻关，将焙烧运行周期缩短了2小时，焙烧终温相应提高了20℃，以确保阳极理化指标满足生产需求。针对焙烧终温提高和冷却时间缩短可能导致阳极裂纹率上升的问题，攻关小组成员经过测试风压、计算风量、评估效果等环节，确定了冷却风机升级改造方案。
改造期间，该厂领导深入现场指导安装、监护安全、协调解决遇到的问题和困难，设备能源管理业务人员全程跟踪、协调沟通，阳极焙烧车间与检修单位密切配合、精心调试，历经一个多月的努力，顺利完成了全部36台冷却风机的优化改造工作。
