一季度，山西华兴、山西中润认真贯彻落实中铝集团、中铝股份工作会议精神，坚持党建统领，发挥协同优势，以“赶超标杆我能干成什么”大讨论为契机，深化全要素对标，不仅与中铝系统先进对标，更与优秀的民营企业对标。山西华兴实现了提产，山西中润在去年年底满产后，各项技术经济指标持续优化。山西华兴与对标单位完全成本差距缩小170元/吨，山西中润与对标单位完全成本差距缩小383元/吨，两公司均超额完成利润进度目标，双双实现首季开门红。
山西华兴突出价值创造能力，以提产增效为抓手，全面优化生产系统，做好大型设备经济匹配运行，组织“一大一小”系列生产，科学制定年度预算和经营计划，推行全过程预算管理，形成落实任务的路线图和时间表，逐级分解指标，将任务层层分解到各单位，层层压实责任，提升管理水平。深化全要素对标，通过开展“赶超标杆我能干成什么”大讨论，树立全员对标意识，聚焦问题导向，提升行动自觉，转变观念，树立市场化理念，通过推行市场化搞活机制，增加企业内生动力。氧化铝生产部、氧化铝热电动力部远学贵州华锦，近学兴安化工，形成考察报告2份，对标指标45项，确立可优化一级指标26项，把握对标关键，对影响成本的所有关键点开展对标，找出差距，持续改进；建立对标责任清单，形成督促检查和分析评估机制，不断巩固提升对标成效；进一步创新管理，做到有部署、有检查、有落实、有考核，形成全要素对标的良性循环。矿产资源部全力做好自采矿生产与供应，加强矿石质量管控，推进绿色矿山建设，助力氧化铝高效稳定生产。
山西中润突出内涵式发展，创新“五标一控”管理，打造国内一流电解铝标杆企业。持续完善五标一控体系，以大生产思想完善“五标一控”生产管理体系，以精益求精思想不断充实“五标一控”体系内容；拓展数据管控内容，从电解生产数据化管控向安全环保、设备管理、检修管理等相关工序延升；强化体系标准执行，各工序都按照体系标准，严抓细管，严格执行标准，使标准贯穿生产整个流程；用好电解专家系统，各工区认真学习专家智能系统控制策略，学会系统评判，让“五标一控”在专家系统指引下更精准控制生产。3月底，中铝股份推进电解铝“五标一控”管理模式工作会在山西中润召开，各电解铝企业共500余人以线上线下方式参加会议，助推中铝电解向标准化、数据化、智能化迈进，打造高质量发展新模式。电解铝生产部坚持“稳定为王”，把稳定的理念贯彻落实到生产管理的各个环节；坚持持续稳定，警惕电解铝生产周期性波动，以“六稳”保生产稳定；坚持“五标一控”，不断强化以“五标一控”为基础的标准化生产，扎实开展标准化贯标、提标工作；坚持工序稳定，全面奠定稳定生产基础；坚持稳中求进，各工序在现有标准基础上，补充缺失标准、修订已有的标准、提高落后的标准，做到有标可依，执标必严的要求。提高设备日常维护水平，定期分析设备运行状态，预防预知维修；推进设备管理标准化，完善检修技术标准，做实三级点检，提高管控能力；抓好计划执行，一般设备检修计划执行率大于95%，为稳产高产提供坚强设备保障。山西华兴和山西中润各服务保障部门，紧紧围绕两公司生产经营目标任务，坚持抓重点、重点抓，为各成本中心提供优质高效的保障服务，为两公司完成首季开门红做出应有的贡献。
