3月26日，伴随着设备的轰鸣声和人群的欢呼声，西南铝新2800冷轧机实现了稳定轧制，各系统运行正常，这标志着新改生产线已全面完成装备建设，进入工艺优化调试阶段。
轧制现场
该项目为国家批复建设项目，是国内设计制造的第一台2800mm六辊不可逆全油润滑冷轧机。与进口轧机相比，轧机机械本体投资降低约40%。为保证设备的可靠性，西南铝与设计单位展开了多轮次的交流，并在制造过程中安排经验丰富的技术人员到现场严格把关。
在项目建设期，面对突如其来的疫情，项目组克服了防控物资短缺、建设物资紧张、项目参建人员结构复杂等诸多难题，加快项目复工，成为重庆市九龙坡区首批复工项目之一，有效降低了疫情对项目进度的影响。在设备安装阶段，项目组加强施工单位之间的协调，强化安全生产措施的执行与管控，设备基础完成一项，安装工程就开始一项。同时，项目组通过安全可控的交叉作业、延长单班作业时间等方式抢抓抢建。 2020年8月下旬，项目组克服困难，将2片160吨重的轧机牌坊牌坊成功安装到位，确保了项目的顺利推进。经过近2个月的不懈努力，新2800轧机于3月底顺利完成了联合调试、穿带试车等工作，预计6月进入试生产。
项目投产后，西南铝每年可大幅增加高精铝合金蒙皮板及汽车板轧制能力，实现高端航空薄板、汽车板轻量化批量生产需求。
