“十四五”规划开局之年，中央会议把碳达峰、碳中和纳入生态文明建设整体布局，提出“二氧化碳排放力争2030年前达到峰值，力争2060年前实现碳中和”的目标。在社会总能耗中，建筑能耗占比达33%，而门窗能耗在建筑能耗的占比更是高达45%-50%，降低门窗行业能耗，对实现“碳达峰”、“碳中和”的目标具有重要意义。对门窗企业来说，减碳、减排工作应如何进行？近日新浪地产对华建铝业集团营销中心区域总裁张正宇进行了专访，畅谈华建铝业集团的绿色低碳之路。
华建铝业集团营销中心区域总裁 张正宇
突破+创新 坚持节能环保方向
门窗一直被称为建筑物的眼睛，在国内力促建筑节能减排的背景下，推动系统节能门窗发展成为了行业的必然趋势。如今国家的工业板块已经在往低能耗方向发展，门窗作为建筑内外通风、温差、空气等热量的交换板块，在建筑能耗上占比较大，因此门窗版块的节能降耗至关重要。作为国内铝合金建筑型材和工业型材重点生产科研企业，华建铝业集团秉持“标准化、精细化、零缺陷”的质量理念和“专业、专注、专心”的服务理念，不断向市场推出环保节能型产品，形成了完整的产品体系。“门窗在建筑中的内外循环中扮演非常重要的角色，华建铝业集团一直在进行技术突破和工艺创新，以最高标准来制造产品，力求让老百姓能享受宜居的室内环境。”
华建铝业集团独立自主研发门窗系统，紧跟国际最前沿的产品技术，同时迎合市场需求，独创了节能产品。如今全球领域都在推动装配式建筑，为了跟现在最顶尖的被动建筑进行匹配，华建铝业集团将窗户的隔热系数也就是K值做到0.8以下。“ES101系列系统门窗专为被动式建筑设计，具有高性能、高隔热特点，标准样窗获得K值为0.79w/(m2.k)的优秀数据，已达到国际被动房标准。这是我们进行的创先性突破，未来国家将在低能耗方面做出更多的努力，华建铝业集团也会继续推出低能耗产品，满足绿色健康的发展需求。”
除了积极研发低能耗产品之外，1月5日，华建铝业集团首座被动式超低能耗绿色办公楼正式启用，这也是华建铝业集团顺应绿色发展的举措。张正宇介绍道：“作为临朐县首个被动式超低能耗绿色建筑，集团办公楼的显著特点是“需求最小化，供给最优化”，即在围护结构热量传递和置换通风过程中的热损失最小化，利用可再生能源技术的低负荷采暖制冷系统使供给最优化，设计节能率高于90%。”
立足稳定发展 专注铝型材产品
华建铝业集团一直专注于铝型材产品，目前已经做到了产品面的基本覆盖，在建筑产品、门窗幕墙产品、铝模板、金属工业定制版块等各个领域都有所延伸。“我们立足于稳定的发展，把铝应用市场尽可能做到全面匹配，迎合中国经济市场发展相对应快速的需求。”全铝家居具有防水防潮的优势，随着人们环保意识提高逐渐被消费者所接受。张正宇在谈及全铝家居的时候表示，华建铝业集团在铝合金板材工艺和组装工艺上进行了很多细节的完善，“华建铝业集团的铝合金产品开始迎合老百姓心理上需求，中国人喜欢木，我们在仿木结构上做到了无论是从视觉还是触觉，都无法第一时间分辨出全铝家居与木家居真正的区别，同时又把木材所存在的甲醛危害进行屏蔽，将两种材料的优势结合到一起。”
华建铝业集团在铝合金其他领域进行比较大的突破，在基建市场中钢结构占据比例较大，但不易保养、不易维修，给市政建筑面貌的维护带来困难。“华建铝合金天桥重量轻、耐久性好，抗腐蚀能力强、整桥易于现场安装和架设、材料环保，并且可以循环利用，目前已经有了非常多的应用。”
智能化工厂加持 做行业聚焦点
智能化已经成为各行业的发展趋势，2020年8月份华建铝业五分厂高性能特种铝材项目厂区智能制造车间正式开工建设，该车间建筑面积187000平方米，标志着华建铝业集团铝型材生产加工向着自动化、智能化更高水平迈进。“车间具有精深加工生产线、全自动表面处理中心和智能包装仓储系统等，年产能将达到15万吨。生产产品包括高端工业型材，用于汽车轻量化、道路交通、高铁船舶等领域。”
在门窗行业竞争白热化的当下，华建铝业集团坚持质量为本、服务至上、客户满意的经营理念，从产品到细节、到服务，都希望能更好的服务于建材市场。张正宇在最后表达了华建铝业集团的愿景：“打造百年长青基业，构建幸福和谐家园，也相信能够做行业的聚焦点，给行业输送优质产品，同时引领行业更健康的发展。”
