2020年，铝电公司电解铝板块盈利7.94亿元，盈利能力达历史最好水平。其中吨铝含税成本较2019年下降1151元，较2018年下降2271元，这是铝电公司运用JYKJ、SDSJ管理工具，保二争一，交出的亮眼成绩单。
电解铝加工成本指标是集团公司党组对铝业板块提出的六个SDSJ指标之一。如何围绕存量资产，提升指标，降低成本，增加效益，是铝电公司面对大考的行动项。该公司深化JYKJ、SDSJ 管理体系运用，建立“1+N”制度体系和相应的配套改革制度，领导班子背指标、背重点任务，每季度进行JYKJ得分排名，推动SDSJ考核向基层一线穿透。所属各生产单位聚焦重点工作，将安全环保、生产经营、质量成本等指标分解到班子成员、部门、车间和岗位，完善分公司、车间、班组、岗位四级绩效管理体系，量化考核指标，车间、工区、班组、个人相互比拼，关键指标同自己比、同行业比，形成了以月、季、年为周期的竞赛活动，持续激活基层员工工作活力，努力超越自己、跑赢同行。
宁东分公司最早提出了打造集团公司一流电解铝企业的目标，电解铝加工成本指标率先走在了前面。该公司对准标杆找差距，对准差距想对策，将产量、指标、费用、成本、利润、项目等生产经营目标层层分解，每周召开电解指标专题会，对电解槽运行状况“问诊把脉”，研究对策更具体、更全面、更可行，各系列一槽一策“靶向治疗、对症下药”，严格执行工艺纪律，严抓现场操作质量，车间主任、技术人员包责任工区，带头处理炉膛，区长、班长跟 班处理炉膛，及时分析解决发现的问题。2020年，该分公司主要生产技术指标均创历史新高，含税完全成本较2018年降低1890元。
JYKJ和SDSJ体系运用对基层班组也产生了不小触动，以往，青铜峡分公司电解一车间生产二班工作拖沓，效率低，工作时间总是“压活儿”，各项评比总在车间倒数第一，平均绩效比其他班组少400余元 。今年以来 ，车间将JYKJ、SDSJ体系下发到班组，按照分解的责任目标，对班组、班员所承担的工作，考核奖励细则进行反复讲解，将考核和工作任务直接量化，分解到个人，量化到每一项具体指标。班组员工的工作状态和精神面貌有了很大改观，电耗、效应系数 等关键技术指标显著向好，班组排名在车间各班组前列，班员平均绩效较其他班组高300元，班员之间的绩效差距达到500元左右，极大调动了员工的工作积极性，班员主动找差距、补不足，工作质量、工作效率显著提升。
“JYKJ体系的实施让员工的经营意识、尽责意识、竞争意识显著增强，让集体利益和个人利益的联系更加紧密，员工都开始精打细算节俭搞生产，盯指标、盯质量、盯目标，形成了人人争先的良好工作氛围。”青铜峡分公司电解一车间主任张关达说。
