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包头铝业合金事业部对扁锭生产铸造进行工艺优化

2020年12月25日 18:29:35 铝云汇

  随着科技的进步铝合金市场的不断饱和,顾客对产品的质量要求越来越高,因此合金事业部铸造二区以提高扁锭表面质量为课题,对扁锭生产铸造进行工艺优化,保障产品质量的稳定性,极大地提高扁锭成品率。

  由于结晶器已达到使用寿命,合金事业部按照公司相关规定更换了新结晶器后,在生产过程中发现生产的扁锭表面冷隔特别严重,有的甚至在R角出现了结晶瘤,产品成品率只有65%。

  为解决这一问题,由分厂负责人牵头,以现有设备、设施条件为基础,改变工艺操作为改善思路,制定各项改善方案,集体攻关。通过不断地现场试验观察及查阅文献资料,发现解决冷隔的有效手段是提高结晶器温度、降低铸造温度和减少水流量。但是结晶器R角未设定水眼,若直接降低水流量会导致R角降温不足发生漏铝,造成安全隐患。在分厂负责人的指导下,在结晶器表面贴了一层硅酸铝纸,利用硅酸铝纸与结晶器的间隔保温来间接提高结晶器温度,从而解决扁锭表面冷隔、结晶瘤问题。

  通过结晶器上贴硅酸铝纸这一办法,使得扁锭成品率从65%直接上升为95%以上,合金事业部切实将把时间和精力放到改善和增值上来,为下一步规模化生产及创造更高的价值奠定基础。(高敏)


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