2016年以来，地处中原腹地的洛阳铝加工，通过实施三年脱“僵”计划，走出了一条自强、新生、崛起之路，实现了从连年亏损到持续盈利的历史跨越，一举甩掉了“僵尸企业”的帽子。2019年，该公司跻身河南省铝板带加工十强行列。今年1至9月份，该公司在新冠肺炎疫情肆虐中逆势而上，销量、利润均创历史新高。
“失血”不止
洛阳铝加工于2002年6月动工兴建，2004年6月建成投产，拥有从“熔铸-热轧-冷轧-精整-包装”完整的产业链，年设计产能10万吨。建厂初期，该公司先后被列入“河南省先进制造示范工程”“河南省工业结构调整重点项目”以及洛阳市、新安县重点工程。然而，就是这样一个市场“宠儿”，长期受制于市场定位不准、经营机制不活、创新动力不强等掣肘，尽管历经十几年的摸爬滚打，产能始终在50%左右徘徊，一直走不出主打品种缺失和加工成本居高不下的怪圈，致使连年亏损。投资兴建的两条具有国际一流水平的熔铸线，一直处于单线生产状态，相关指标在业内垫底。在此情况下，不少员工对企业发展失去信心，骨干员工流失率一度高达30%以上；外部环境一度不善，曾经发生过当地村民、供应商和离职职工堵门等事件；偌大的厂区里，野兔等动物频频“光顾”。投产开始至混改以来，亏损的帽子压得洛阳铝加工人抬不起头、直不起腰、喘不过气。由于持续亏损，2016年，该公司被国务院国资委列为“处僵治困”三年扭亏脱困企业。
“止血”有力
2016年，洛阳铝加工新一届领导班子秉持“治重症要用猛药”的理念，采取了一系列超常规举措，全力以赴决胜扭亏脱困攻坚战。该公司新一任班子上任后，理出了“带队伍、保骨干、稳人心”的工作思路：以党员干部和班组长、骨干为重点，开展两级党组织书记、管理人员进基层、包班组、下机台活动；以业绩论英雄，建立起适应市场要求的激励机制，大力倡导和弘扬“实干者实惠、多劳者多得、有为者有位”的经营管理理念；开展讲正气、树新风活动，使职工明辨是非，懂得不干死路一条、苦熬不如苦干、苦干方能出头的道理，激发职工与亏损抗争、向扭亏宣战、与困难碰硬的信心和斗志。
为了使各种影响生产经营的瓶颈问题不隔天、不过夜、快速解决，该公司多管齐下：一是坚持召开早调会，周成本分析会，月度市场营销、安全环保、技术质量及表彰会等，将会议确定的问题总结梳理形成清单，并抓督察促落实。二是以制度立改废工作为抓手，平均每年完善制度100项左右，消灭“盲区”和“死角”，让制度成为刚性约束和做事准则。三是规范用车、接待、用章、招标等日常业务审批模板，保证日常工作高效、透明、合规运行。四是量化各种工作节点和办毕标准，不能如期完成的，由纪委、督察部门等联合调查处理。几年来，生产部、技质部、设备部、安环部等以现场管理为主的职能部门，每月所发的考核通报平均都在30多份，对各种违章问题紧抓不放，事事严管，及时堵塞各种漏洞和隐患，营造了高效、规范的生产经营秩序。为营造风清气正、干事创业的良好氛围，该公司党政班子从源头和小事做起，干在前、作表率，坚决抵制歪风邪气，对各种违章违纪现象和不良苗头早打严打，培育形成了“以业绩论英雄、以严管促实干、靠实干求实效”的经营管理理念。2016年年初以来，洛阳铝加工通过盘活金属、完善客户信用体系建设、去库存和处置闲置物资等措施，实现了经营环境自我优化：金属占比指标不断优化，目前稳居中铝集团铝加工企业最优水平；在资产负债率不变、没有新增银行贷款的前提下，产销规模提升50%，同时投资数千万元用于研发投入、设备技改和建设近2万平方米标准化厂房等，促进企业健康可持续发展。
洛阳铝加工在建立机制方面出奇招、实招，聚焦管用、好用、实用，对指标管理、绩效分配、项目负责、通道激励、督办问责等方面量身打造各种激励机制，抓两头、带中间，促使各项工作环环相扣、有条不紊向前推进。在指标管理上，各车间和职能部门通过设置看板和曝光栏，并及时落实奖惩，取得明显成效。冷轧车间2050、2000、1450三台轧机和精整车间的拉弯矫、清洗机、横剪等多个机列，轧制速度逐步打通瓶颈制约，陆续达到设计能力。白静辉、王冰卫、王苗等所带班组因指标突出，成为企业明星人物；熔铸工序于2017年破解双线运行瓶颈以来，产能持续提升，目前实际产能超出设计产能20%；该车间今年8月份被洛阳市总工会授予“工人先锋号”称号。该公司注重绩效分配机制改革，促进主要经济指标持续优化和企业上下形成“凭指标拿绩效”的经营模式。熔铸天然气节能改造和空压机改造项目实行负责制后节能效果显著；技术质量系统经过实施白油印、宽幅料、1070镜面板等项目攻关，一批加工费近万元的产品顺利投入市场。该公司还坚决向不作为、慢作为甚至不作为说“不”，累计督办问责熔铸技改项目超期、管理人员包保班组次数不够等责任干部和管理人员30多次；对年度考核排名靠后的班子成员、二级单位和主要负责人以及严重渎职失职行为实施诫勉谈话和组织处理等措施。
“造血”有方
从2016年的“失血”不止到2017年“止血”自救，洛阳铝加工首战告捷：2016年实现利润同比增长1042万元，2017年转亏为盈，同比增利1043万元。为了增强自身“造血”功能，洛阳铝加工党委确定了以创新为抓手和主线，打出了内引外联、创新增效、突出特色等“组合拳”，促使生产经营和改革发展形成新引擎和增长极。
在对标方面，该公司13个二级单位在分管领导的带领下，前往中铝瑞闽、明泰铝业等企业参观学习，2016至2019年平均吨加工费成本按照同口径，每吨比2015年低 200元。在提升产能方面，该公司通过实施熔铸单炉和单锭重量、热轧班计划完成率、冷轧减道次和轧机提速、精整设备精度提升等工作，企业整体具备10万吨达产能力。在突出特色方面，该公司瞄准国内民用专业材产品，加大镜面料、 瓶盖料、氧化料、汽车材料等研发投入和内部攻关，使主导产品比例由40%提升至60%以上，平均每年增长5%。该公司镜面料不仅列为中铝集团“杀手锏”名录，还成为该类产品技术工艺标准的编制者；热轧盖料产品从占据国内半壁河山到出口巴基斯坦、韩国、意大利等十几个国家，出口量占总产量的8.8%，平均年增幅14%。在创新增效方面，该公司注重专利申报和惠企政策争取工作，取得专利30余项，争取财政补贴1000多万元。借助系统和区位优势，该公司和中铝材料院、洛阳理工学院、河南科技大学等科研院所建立了战略合作关系。在转型升级方面，该公司营销系统建立了业务员、技术、装备、生产等共同参与的市场开发新机制，装备系统形成了全天候随时待命的应急抢修机制和重大抢修协作机制，质量管理部门推行质量损失和个人绩效直接挂钩；服务保障部门优化、细化、量化等管理职能，强化管理考核，使追责问责的利剑高悬，促进了各项问题的快速解决。在防范腐败和风险方面，该公司坚持“严管就是厚爱、厚爱必须严管”“不捅娄子就是省了票子”的思路，坚持对关键岗位实施监督，强化风险管控，未发生各类诉讼案件，保障了资金和财产安全。
幸福是奋斗出来的，尊严和荣誉是自己拼出来的。从失血不“止”到止血有“力”、再到造血有“方”，洛阳铝加工以顽强不屈的拼劲、知耻后勇的倔劲、不达目的不罢休的韧劲，完成了僵尸企业向正常企业的蜕变。我们相信，乘着三年脱困的强劲春风，洛阳铝加工一定能书写出高质量和可持续发展的新篇章，实现高端制造洛阳基地的新飞跃。
