电解槽槽龄老、停槽多、电压分摊大、成本上升……这都是摆在贵州分公司电解铝厂员工面前的难题。然而，贵州分公司电解铝厂员工坚信，贵铝人面前无困难，通过“一槽一策”、预见性管理、挂牌管理、“脏料槽”生产等措施精准发力，使保护老龄槽这一精准管理重点专项创造效益800多万元，预计全年可以实现收益上千万元。
“保槽护槽”压力山大
贵州分公司电解槽龄大的问题，在国内电解铝行业是非常突出的，3000天以上槽龄的电解槽就有120台，其中4000天以上的有15台，槽龄最高的3315#槽，已达4817天。每坚持一天，就是槽龄记录的不断刷新。
近年来，贵州分公司通过抓基础管理和精心维护，电解技术经济指标持续改善，原铝综合交流电耗、氧化铝消耗等指标在2016年已达到历史最好水平，两项指标的改善空间已非常有限。要想再进一步降本增效，抓好老龄槽的维护和运行十分重要。在贵州分公司正在实施“退城进园”、面临两线作战的情况下，保槽护槽任务非常艰巨，可以说是压力山大。
“保槽护槽”关键在“护”
在任务面前，贵铝人从来就没有推脱的理由。经过贵州分公司干部员工群策全力，开启了“保槽护槽”攻坚战模式。正如我们生活一样，人只有修身养性，才能活得安逸自在。电解生产也一样，只有维护好电解槽，才能保证电解持续稳定生产。结合实际，贵州分公司量身打造了一套组合拳，以减少停槽台数，降本增效。一是坚持“一槽一策”管理模式；二是做到预见性管理，适时进行炉别基准修订，并严格执行，根据炉膛、槽况，合理控制技术条件、匹配技术参数，确保电解槽平稳运行，降低破损槽产生的几率；三是实施挂牌管理，对破损、隐患槽阴极钢棒、散热孔进行跟踪测量，对异常点进行标识，定时巡视、跟踪，杜绝漏炉，确保系统安全；四是进行“脏料槽”生产，就是停槽也要停得有价值，最大限度地创造经济价值。
在电解四车间，针对电解槽之间差异性大、部份槽况稳定性差、噪声值偏大，效应系数高的实际，下大力气逐槽“把脉会诊”，精准施行“一槽一策”管理，效应系数得到有效控制；槽况得到进一步稳定，针振槽大幅减少，槽平均针振时间下降0.12分钟。
“保槽护槽”保出奇效
电解二车间四厂房2413#槽出现原铝含铁量上升，经过摸排发现，B面第三根阴极钢棒已经熔断，破损部位短时间也没有发现，含铁量不断上升，最高值达到1.13。现状是尴尬的，补不知道破损位置，停又没有明显的漏炉迹象。没有有效的控制方法，槽龄已经3570天的2413#槽，只能是停槽。按分厂“脏料槽”生产方案组织，停槽之前先切断该槽投料、熔化刨槽铝块、人工添加停槽物料。
结合“一槽一策”的工作方法，大胆探索、反复推敲，精准的操作控制。经过为期20天的日夜奋战，本计划停掉的电解槽原铝含铁量竟下降到接近正常生产槽水平。含铁量虽然有所起伏上升，槽况一直都在可控范围，至今平均每天1.1吨的铝水就没有中断过，创造的经济产值相当可观，“脏料槽”生产功不可没。脏料产生的大量沉淀，堵住该槽破损的部位，成功挽回一台本已宣告“死刑”的电解槽，这是没有预料到的结果。通过“脏料槽”生产，也为治理破损槽提供了一条新方法。
“保槽护槽”已标准化
贵州分公司电解老龄槽维护这一优秀项目能够取得如此好的效果，有不少经验值得总结借鉴。理论与实践的充分结合，初步形成了老龄槽维护标准。而且在生产工作实际中，已经实现了标准化、常态化。
“温度怎么样？”“没多大变化，380℃左右。”这是在电解二车间四厂房每天交接班时听到的第一句话。尽管如此，接班班长还是拿着温度枪再次测试，按照标准操作，做到标准化维护。其实，这样的场景在贵州分公司电解铝厂各个车间都是这样，以“保槽护槽”项目推进的电解老龄槽维护工作已经实现了标准化，并通过标准化促进了生产经营各项指标的持续改善。
以安全稳定运行为前提，以控制生产技术条件为核心，严格工艺操作标准和强化管理制度执行力等精准发力，通过电解铝厂全体员工上下一心、攻坚克难，一步步夯实“保槽护槽”工作，这看似难上青天的任务，贵铝人也给它装上翅膀，持续为贵州分公司绝地崛起、转型升级保驾护航。
