近日,抚顺特钢参与编制的国家《铝及铝合金热挤压模具行业》标准正式实施。作为唯一一家参与该标准编制的特钢企业，意味着抚顺特钢凭借自身研发和技术优势已成功抢占行业制高点，掌握了铝及铝合金热挤压模具领域的话语权。
近年来，抚顺特钢持续加大高档模具钢市场开发力度，在与科研院所合作研发新品的同时，积极参与到行业标准的编制工作中。去年，抚顺特钢参与了三项工模具行业国家标准的编制，分别为《热作模具钢第1部分：压铸模具用钢》标准、《冷作模具钢第2部分：火焰淬火钢》标准《冷作模具钢第1部分：高韧性高耐磨性钢》标准。这些新标准的实施填补了国内高端工模具行业标准的空白，对促进我国工模具行业的技术进步有着十分重要的作用。
今年，在中国有色金属加工工业协会牵头下，抚顺特钢又参与到《铝及铝合金热挤压模具行业》标准的编制工作中。该行业标准对热挤压模具的优劣鉴别、试验方法、检验验收、包装运输、设计和制造、尺寸偏差和表面粗糙度等要求做了规范和细化，由科研院所、铝型材生产企业、模具生产及制造企业在内的26家单位共同编制完成。过程中，编委会充分采纳了抚顺特钢提出的从模具生产单元-制造单元-使用单元的合理化建议。作为模具生产的源头，抚顺特钢参与《铝及铝合金热挤压模具行业》标准的编制，使其更符合产品的检验要求、判定标准，以及当下的工艺技术特点，确保了该标准的实用性、广泛性和先进性。（抚顺特钢供稿）
