2018年年初以来，中国铝业积极响应中共中央、国务院号召，按照中铝集团工作会议部署，启动了质量攻坚战，全面推动质量提档升级、质量科技攻关和质量品牌建设三大工程。各企业质量意识明显提升，操作能力显著增强，确保了稳定提供高品质产品和服务的能力，夯实了质量管理基础。上半年，该公司管控的6项质量目标全面持续达标，22个质量攻关标志性项目9个达到年度目标，冶金级氧化铝实现了出口零突破。最为可喜的是，中铝山东5月17日成功产出第一批氧化铝质量升级换代产品，包头铝业6月26日新建2万吨高纯铝项目顺利投产，标志着氧化铝质量升级换代产品攻关取得重大突破。
围绕打好“质量”牌，提升未来核心竞争力，中国铝业实施了一系列质量攻坚行动。
一是全面整改质量问题，消除质量短板，为高质量发展奠定基础。从2017年8月开始，中国铝业实施了质量全面大动员、全面大清查、全面大整改强基固本专项行动。通过统一部署、层层动员，“六上六下”梳理排查，从11个方面查出160项问题；通过领导带头、班子负责、宣传警示、严肃问责，截至目前，已整改完成130项问题，其余30项问题正在按照计划严格整改。
二是全面推动质量提档升级，助推产品和服务跨入高品质时代。
高技术标准，引领产品和服务高品质。随着用户对产品质量要求的提高，中国铝业主动提高产品标准，引领产品和服务向高品质迈进。2018年，由中国铝业主导建立并发布10项中铝集团技术标准。修订冶金级氧化铝企业标准，将国标、行标规定的YAO-1、YAO-2两个牌号的-45μm粒度分布百分含量由分别不大于20%和30%，严控到不大于15%和20%；同时取消了YAO-3牌号产品，即在中国铝业，冶金级氧化铝达不到YAO-2牌号标准就是不合格品。
高管控标准，促进产品和服务高品质。今年年初以来，中国铝业提高了氧化铝一级品率、Al99.70以上率、阳极二级品以上率、阳极一级品率等质量管控指标标准。通过严格管控，截至目前，企业提档升级后的86项管控指标，已有78项达标，达标率91%。
高管理标准，保障产品和服务高品质。2018年中国铝业全面提档升级质量管理标准，按照年度升级计划，112个质量管理制度和2710个操作标准将在本年度完成提档升级，截至目前，已分别完成计划的69%和54%。6月份，中国铝业印发了新质量管理办法，制订了保证制度落地的“严监管、压责任”六条质量管理措施。办法和措施，充分体现以顾客为关注焦点和基于风险的思维，以问题为导向，关注执行效果，强化质量责任，将成为中国铝业质量管理进入高品质时代的机制保障。
完好的装备和精益求精的操作，保障产品和服务高品质。2018年，中国铝业共确定设备提档升级项目共71项，截至目前，12项已经完成提档升级。同时，中国铝业全面推进员工操作行为提档升级，要求所有操作人员操作行为考试必须达到满分，追求精益求精，培育“中铝工匠”。截至目前，各企业共组织操作达标考试722次，参加人数29198人，一次满分达标率88%；对考核不达标人员采取持续培训，直至达到满分。
三是全面推进品牌建设和质量攻关，引领产品和服务跨入高品质时代。
2018年，中国铝业将培育“杀手锏/标杆”产品作为质量攻坚战的重要一环，全面推进。根据产品的品质、技术的先进性、市场占有率、产值等，中国铝业确定了2个“杀手锏”产品、8个标杆产品。“杀手锏/标杆”产品的确立，为质量管理进入高品质时代和生产高品质产品树立了标杆。随着主导产品商标的统一，中国铝业的质量品牌将会成为高品质的标志。
为确保产品高品质，中国铝业围绕当前存在的质量短板、培育的标杆产品和品牌确定了22个质量攻关标志性项目，截至目前，已有9个项目达到预期目标。其中，中铝山东的专用氧化铝研究和开发项目，已经生产出氧化铝质量升级换代产品15480吨，达到了国外优质产品质量水平；山西华兴的稳定氧化铝粒度项目，氧化铝-45μm粒度分布含量百分比≤15%的批次达标率，由2017年的89%提高到了100%。
随着品牌建设和质量攻坚的持续推进，中国铝业的精细氧化铝产品国内市场占比保持第一的态势将更加巩固，标杆产品将实现从顾客认可到赢得顾客忠诚的本质转变。
中国铝业相关负责人表示，下半年，中国铝业将坚持“质量就是效益，质量就是品牌竞争力”的理念，紧紧围绕“严监管、压责任”六条质量管理措施的落地有针对性地开展工作，着力做好“杀手锏”产品和标杆产品的培育、推广，以高品质的产品和服务全面引领行业发展。（张景博）
