9月份，精密加工公司铝材产量、铝材销量和销售收入同比分别增长55.33%、40.83%和28.19%，创新冠肺炎疫情爆发以来单月最好记录。受疫情影响，精密加工公司自今年年初起市场持续低迷，盈利能力大幅下降，生产经营一度遭遇重创。危机面前，该公司干部职工不等不靠，奋力拼搏，有序开展生产经营、基础管理等各项工作，主要经营指标企稳回升。
创新思路拓营销
面对市场剧烈波动、订单大幅下滑的严峻形势，精密加工公司加大了创新营销思路、拓展营销渠道力度，实施全员营销，加大对营销人员考核、激励力度，对超计划实现的增量以及新客户、新产品实现的销量给予双倍激励，对当年开发的、创效益的市场新用户实行重点激励，充分调动了营销人员奋力拓展市场的积极性。
精密加工公司还加大新产品市场拓展力度，不断完善设备功能，实现高品质百叶窗用5754H18、特种电缆用5083【O】态、电气元件用涂层等铝合金带材增量，加大汽车密封条用涂层铝合金带材以及高品质中间合金等新产品研发和市场拓展力度，巩固和扩大市场占有份额，确保铝材产销量实现。同时，优化生产工艺、提高产品质量，积极承接集团公司锻件、铸棒等机加工和铝钛、铝锆等高品质中间合金业务，千方百计为集团公司提供优质服务。
采购生产齐发力
精密加工公司根据市场需求、生产机列、采购周期、在线及库存金属等情况，及时编制采购计划，严控投料节点，加大在线跟踪力度，努力提高毛料采购的有效性。
精密加工公司不断完善和修订毛料采购标准，规范采购程序，建立与供应商定期技术交流机制，完善相关毛料技术协议，提高采购质量，确保毛料质量合格率同比提升10%。同时，高度关注国内外铝价走势，逢低采购原料和铝锭，最大限度降低采购成本，防止铝价“失血”，把采购风险降到最低。
为真正凸显生产环节“制造中心”和“成本中心”的作用，精密加工公司高效整合生产要素，对资源、设备、人员实行统一指挥，坚持原则性和灵活性并举，确保产出效率和产品质量；落实金属管控措施，加速呆滞金属流转，严肃相关考核，完善金属管理信息处理机制，减少金属占用，实现压降目标。
质量提升促增效
精密加工公司以“上量调结构、降本增效益”为切入点，优化全员质量意识教育和工序操作技能培训，从思想上高度重视产品质量，在行动上不断改善产品质量，从源头上为提升产品市场竞争能力创造条件。
该公司强化质量过程监控，严格毛料进厂验收、生产工序和产品出厂这“三关”，确保产品质量满足市场需求。全面开展产品质量攻关，重点解决了铝塑复合管用铝及铝合金带材、灯头料、涂层板基等腐蚀缺陷，百叶窗用铝带材厚度超差、毛刺和变形缺陷，汽车密封条宽度超差、粘结性能、T弯，电气元件用涂层铝合金带材的膜层质量不稳定等问题，提升了产品质量。推进新产品研发与市场推广，优化生产工艺，通过改进包装材料等工艺技术革新、提升员工操作技能水平、合理匹配生产要素、提高产品综合成品率等措施降低生产成本。完善产品质量全面问责制度，严格落实质量管理责任。
技术创新添后劲
精密加工公司按照自主创新、突出重点、支撑发展的要求，立足市场，瞄准目标，不断用新技术、新产品推动公司产品结构调整，努力提高自主创新能力。该公司以项目负责制为抓手，进一步推进产品研发、技术改造等创新项目工作，优化工艺，稳定铝钛、铝锆等高品质中间合金线杆产品达到市场质量要求，积极抢抓高品质中间合金国内市场。同时，加大特种电缆用铝合金带材、电气元件用涂层铝合金带材等新产品的升级换代及市场推广力度，9月份，高附加值产品——铠装电缆铝合金带材和电子涂层铝合金带材料销售均创今年最好记录。与此同时，精密加工公司还紧紧围绕生产保供、降本增效、产品质量提升等，加快中小技改、设备维护维修，较好解决了影响生产和设备安全运行的主要“瓶颈”，在改善设备功能、确保有效时效基础上，降低了运行消耗，提升了产品质量，大大增强了市场竞争力。
