近日，中国铝业兰州分公司电解铝一线员工紧盯生产细节，广泛开展降本增效群众性活动，针对电解铝生产中多功能天车的手柄和轨道刷用量大、费用高等问题，自己动手修旧利废，为企业创造了良好的经济效益。
据了解，在日常工作中，多功能天车操作手柄和轨道刷虽说是个小物件，但用量大、费用高，经常出现由于备件采购时间长无法满足生产需要的实际困难，严重制约了电解平稳生产。面对大量堆放在库房无法使用的坏手柄和轨道刷，该公司电解一线员工主动出击，积极动脑想办法修旧利废，来解决困扰多功能天车正常运行的难题，全力保障电解铝正常生产作业。为了提高设备使用效率，大家对不能使用的旧操作手柄进行拆解，清洗、测试、修复收集能再次使用的零件，重新组装成操作手柄，经过调试符合使用要求的编号登记作为备用。对使用中的操作手柄定期更换下来进行清洁保养，延长使用寿命，大大降低了新操作手柄的使用量，降低了成本。以前是等手柄用，现在是备用手柄保证在10把以上，消除了因操作手柄原因而产生的故障时间、故障次数，并且未出现过一次因操作手柄原因导致天车不能正常使用的情况，保证了电解作业区的正常生产。
由于电解铝生产厂房粉尘大，轨道落灰较快容易积灰，会造成天车启动、行走困难，因此多功能天车装配有轨道吹灰系统和轨道刷共同清理轨道积灰，小小的轨道刷起着至关重要的作用。但多功能天车配备的轨道刷刷毛材质较硬磨损较快，每两周需要更换一遍。且每台多功能天车有10个轨道刷，更换工作量大，带来的成本压力也显而易见。面对这个问题，该公司一线员工经过长期的经验分析，认为要延长轨道刷使用寿命，就必须选择合适的刷毛材质，既要保证清理效果，还要确保多功能天车安全运行。为此，大家花了很多心思，尝试了很多种材料，一次次的试验找出了合适的材料，确定将硬塑料材质的刷毛用普通线绳代替。由于线绳材质较软，磨损较慢，因此大大增加了轨道刷的使用时间，以前的硬毛轨道刷2周就需更换一次，自从改为自制的轨道刷之后1个月才需要更换一次，使用时间能延长了一倍，成本降低了50%。
简单易行的小举动，极大地节约了生产成本，让兰州分公司一线员工尝到了自己动手修旧利废的甜头。目前，兰州分公司广大员工在修旧中创新、利废中创效已蔚然成风。
