经过两个多月的紧张试制，近日，东风传动轴公司将16根铝合金传动轴交付给东风越野车进行试装，标志着东风传动轴公司成功首创国内军用铝合金传动轴产品，这在该公司轻量化发展中具有里程碑意义。
据了解，去年10月，东风传动轴公司获知东风猛士军车传动轴有轻量化的需求后，派出项目团队进行沟通。经过四个多月的努力，今年3月初终于获得试装订单。对此，该公司高度重视，成立了军车铝合金传动轴项目组，决心打一场漂亮的攻坚战。众所周知，东风猛士越野车对各零部件产品的性能指标要求非常高，项目开发难度非常艰巨。为顺利完成任务，东风传动轴公司项目组聚焦目标，制定了详细计划，通过项目例会、项目专题会和现场会推进项目；试制过程中，还邀请外部专家联合攻关，切实做到发现一个问题解决一个问题；在关键攻坚阶段，研发和工艺人员还现场办公，充分沟通、快速反应。最终产品各项技术指标全面达成了要求，按时间节点交付客户。
本次研制的铝合金传动轴是基于汽车“五化”趋势而开发的产品，包含了材料、成型、焊接、特种工艺和免维护等大量核心技术，与传统的钢制传动轴相比具有三方面优势：一是减重，传动轴重量降低30%，整车重量减少12公斤，这项优势在战时显得尤为突出，可实现多装载武器装备和油料；二是降低转动惯量，提高传递效率，降低油耗；三是提高整车NVH性能，传动轴采用免维护结构，动平衡精度提升25%，大幅提升整车舒适性。
本次铝合金传动轴的顺利完成，对东风传动轴公司的发展具有里程碑意义——该公司不仅全面掌握了铝合金零件尼龙涂敷、摩擦焊以及花键轴叉空心技术等多项核心技术，也搭建起铝合金传动轴生产线，同时进一步完善了研发手段及试验能力，将助力该公司铝合金传动轴的市场应用及持续健康发展。
