近日，中国铝业贵州分公司矿业公司对该公司采矿单体设计技术比武的获奖选手进行表彰，并为他们集体颁发了荣誉证书。
此次比武，该公司50岁以下技术人员全部参与。这是该公司为提升地下开采采场作业的精准管理水平，立足岗位培养人才，提高采矿工程技术人员技术本领的一项创新举措。
从无到有，艰辛的转型发展之路
近年来，贵州分公司从露天作业转入地下开采，矿山人历经艰辛，边生产边探索，逐步完善地下矿山开采技术。露天作业开采技术与地下开采没有可比性。地下开采安全风险高，不可控因素多，如井巷顶板管理、采场通风、地下水探放、设备打击等都是挡在矿山员工面前的“拦路虎”。
井下采场单体设计是一门技术活，更是一项系统性的工程，涉及整条生产流程，对凿岩及铲运设备的选型、采场炮孔布置、巷道成形、采场通风、矿石损失及贫化率都要全面考虑。一个科学合理的采场单体设计能够大大提升整个采场各项技术经济指标，降低生产成本。
为提升技术人员的采场单体设计能力，该公司立足岗位培养人才，近年来陆续从全国各大相关专业院校招聘大学生到该公司工作，逐步挑起了矿业转型发展的大梁。
该公司采取“走出去、引进来”人才培养战略，派遣青年技术员到其他大型地下矿山进行调研学习，同时与昆明理工大学实现联合办学，将该公司打造成为人才实训培养示范基地。
从有到优，走向转型发展的春天
目前，该公司有技术人员76人，其中35岁以下青年技术员有37人，大部分青年技术员经过在一线锻炼几年后已成为技术骨干，部分人员还走上领导岗位，顶起了矿业转型发展重任。
通过近几年的岗位练兵，该公司在技术优化方面已取得有效成果，在技术人员不断摸索试验研究下，已基本掌握采场顶板管理的有效方法。技术员通过优化炮孔布置，采用导 爆 索实施光面爆破，在降低单耗的同时爆破效果不变，减少了爆破震动频率，使顶板破坏程度降，岩层更加稳固，有效保障了采场作业人员的人身安全。自实施光面爆破技术以来，该公司每年大约节约10万元火工材料费用。
为降低火工材料的消耗，达到创新创效的目的，该公司麦坝铝矿技术人员与爆破工经过长期实践探索，调整孔网参数，实施空气间隔装药，在爆破效果不变的情况下有效节约了生产成本。
为解决猫场铝矿高硫矿石与低硫矿石开采问题，经过技术人员探索试验，采用分层开采技术对不同品位矿石进行专一开采，长期试验验证，分层开采技术能够有效控制矿石含硫问题，降低矿石损失率，对资源开发利用有重大意义。
从优到精，实现科技兴矿人才兴矿
建设绿色、智慧、美好矿山，实现科技兴矿、人才兴矿是该公司转型发展目标。通过矿山干部员工的不懈奋斗，麦坝铝矿涅槃重生，从差点被处置变成中铝集团家地下开采模范矿山。麦坝铝矿的转型发展之路给矿山人带来极大鼓励，坚定了他们实现地下矿山从无到有、从有到优、从优到精一次次跨越的信心和决心。在麦坝铝矿获得地下开采模范矿山称号的基础上，该公司将猫场矿创建地下模范矿山作为今年工作的重点，推动矿山生产建设再上新台阶。
目前，该公司两大地下开采主力矿山在井下六大系统、采场传感器设置、远程监控、井下人员定位装置方面已基本实现信息技术全覆盖，向着科技兴矿的方向不断前行。
