6月,山西铝业盈利1803万,成本实现“六连降”,交出了一份亮眼成绩单,成绩的背后是山西铝业聚焦“7+20”重点项目、重点工作,坚持“成本为王,对标为要”的理念,积极发挥“SDSJ”和“JYKJ”考核指挥棒作用,极限降本、提质增效的结果。
烧结法作为山西铝业降本增效的关键所在,面对生料浆钙比、碱比指标不稳定、铁含量高、熟料输送故障率高等困难,山西铝业成立技术攻关小组,摸索各工序指标调整范围,差短板、补漏项。同时,加强设备的计划性检修,狠抓篦冷机、熟料窑以及电收尘的检修过程管控,减少非停对产量的影响。6月,烧结法产量完成计划进度目标的102.9%,连续5个月实现满产超产目标任务。
山西铝业积极承接铝电公司下达的关键对标指标,按照基本值、良好值、优秀值和卓越值逐层分解对标目标值,聚焦关系全局目标的“7+20”重点项目、重点工作,强化过程管控,明确项目责任领导、责任单位、责任人,细分主要行动项、时间节点,推动“SDSJ”和“JYKJ”体系从领导班子、到车间、到岗位的有效贯穿,对在生产、技术等领域作出突出贡献的部门及个人按点激励方式兑现奖励,激发全员的降本热情。推行生产运营质量提升工作,挖掘生产降本潜力,主要领导挂帅,每周召开运营质量提升专项攻关推进会,针对性解决影响降本杂症顽疾,大幅提升生产经济运行能力。通过不断优化生产组织形式,开展设备产能提升、定额管理、工艺优化、流程改造等措施,矿耗、碱耗、汽耗、石灰耗均实现不同程度的降低,汽耗5月份首次突破2.0t/t.AO以下,创历史新低。完全成本呈现逐月阶梯式“六连降”,达到“卓越”档。
同时,自备矿供矿项目作为山西铝业“7+20”重点项目重点工作的“头号工程”,矿业系统全力以赴抢供矿量,组织安全生产技术管理人员合理布置夜间作业,增加作业时间,提高剥离采矿作业效率。成立矿业调度指挥中心,利用矿山视频监控系统,实现远程操控,实时监测矿山生产现场、矿区安保状况,实现了采、剥、铲、装生产现场监控全覆盖。6月份,自备矿供矿同比增305.42%。(石玉)