新疆众和股份有限公司冶金建设工程分公司的厂房一隅，一系列工业机器人正在有条不紊地进行阳极钢爪和铝导杆自动焊接，这是新疆众和在冶金技术方面的新突破——阳极钢爪-铝导杆直焊新技术。该技术节能降耗优势显著，对推动行业技术升级、加快传统电解铝企业绿色转型具有重要意义。
阳极钢爪和铝导杆之间的铝钢焊接一直是困扰电解铝行业的技术难题，新疆众和历时五年取得突破性进展。传统铝钢焊接采用过渡块连接，焊接过程产生3道焊缝，存在接头部位压降高、能耗高、易脱落等缺点。新疆众和自主研发的铝钢直焊新技术采用特殊工艺和设备相结合，实现阳极钢爪与铝导杆直接焊接，焊缝数量仅有1道，铝钢焊接熔合率可达95%以上，铝钢结构焊接强度≥80Mpa。
新疆众和的铝钢直焊新技术可将铝导杆和阳极钢爪结合处的挂槽压降由传统技术的20-30mv降低至10-15mv，降幅达10～15mv，吨铝节电33-50kwh，仅连接处可节电50%以上。对于年产100万吨的电解铝企业，可节约电费1155-1750万元/年，全寿命周期（5年）内节约电费可达5775万~8750万元。
该技术配套新疆众和自主研发的结构型节能钢爪，可实现压降降低20-25mv，吨铝综合节电可达64-80kwh，使用寿命相对传统铸造钢爪和爆炸块连接方式提升60%以上。新疆众和采用“技术+产品+试用”的全面推广模式，已在多家客户电解槽上挂槽试用，综合性能得到客户一致认可，为广大电解铝企技术升级提供新的突破口。
目前，新疆众和冶金业务涵盖电解槽新建维修改造、工业炉窑及配套设备设计及节能改造、冶金结构制作加工、电解固废循环利用、环保装备设计安装等五大板块，具备为铝企提供技术服务、设计安装、工程施工的成套服务能力。新疆众和拥有自主知识产权的强磁场金属焊接技术、异种金属铝钢焊接技术及节能钢爪等新技术、新产品的产业化推广，将为客户提供更全面、更高质量服务奠定坚实基础，也必将引领铝用电解产品及技术研发领域的发展。
