6月份以来，中铝山西新材料有限公司以提高拟薄水铝石分解槽单槽体积为重点，持续优化生产工艺，破解生产瓶颈难题，严格日常工艺纪律检查，保障拟薄水铝石生产线持续保持稳产高产，实现连续三个月持续盈利。8月份产量达1450吨，销量完成1579.8吨，产量、销量均再创新高。
6月份以来，该公司围绕各项工作目标，制定方案，完善实施细则，科学组织生产，同时结合“干标准活出标准产品”劳动竞赛活动，在关键岗位开展提高分解单槽体积劳动竞赛，要求挂钩领导现场跟班指导，跟踪指标变化，推行优秀班组的先进做法和经验，促进单槽分解体积月均连续提升2.3%左右。
围绕影响生产的瓶颈点，该公司对工艺、设备、质量等方面存在的问题开展全面系统排查。针对氧化铝一次洗液沉降、过滤性能差，造成脱硅过滤机滤布通过量降低、产能低的瓶颈，组织技术人员成立攻关小组，开展不同添加剂对成品质量影响的实验研究，在技术中心的支持下进行样品晶型及结晶度的对比分析，并将阶段研究进展用于指导生产实践，减少了指标波动，同时针对氧化铝蒸汽压力波动对产品质量的影响，及时调整老化提温作业，保证了产品质量；针对环境温度高、稀释液降温困难的难题，该公司重点对降温水使用流程进行梳理，排查新水温度升高原因，实施用水流程优化改造，即保证了新水降温效果和循环再利用，实现新水单耗较同期降低0.6立方米每小时，又减少了液量负荷，优化了循环水质；同时严格工艺纪律，共确定工艺控制条件609项，标准参数231个，安排技术人员每天对生产工艺条件进行排查，要求岗位员工严格按要求控制工艺条件和参数，确保标准化操作，保障产品合格率。
在深挖内潜力的同时，该公司安排销售人员积极深入市场，加大市场调研和信息收集力度，为客户提供优质的售后服务，确保多销高销；在经营范围上拓展销售渠道，在保证大客户合同储备的同时，积极争取小微客户及潜在客户，巩固老市场，开拓新市场，保障了销售渠道畅通，取得了良好的经济效益。
