祝贺山东创新金属科技有限公司熔铸四园一车间主任王泽滨获得滨州市“五一劳动奖章”！
2007年12月，王泽滨同志成为创新金属一名普通的车间熔铸工，他充分发挥勤奋好学、踏实肯干的精神，工作期间不怕脏不怕累，认真学习铝合金棒熔铸工艺，潜心钻研，不断向老员工请教，通过理论结合实际，不断总结学习，使他对铝合金棒材熔铸工艺有了深刻的认识，很快就成长为公司的岗位技术骨干，2008年5月被任命为车间熔铸班长。
随着市场的发展，公司开始介入一些新的产品领域，刚开始接触时，在生产过程中出现了产品合金成分不稳定，铸造参数、均质工艺难确定等问题，造成产品表面不良、裂纹、成分不稳定等一系列质量问题。王泽滨同志为了解决生产过程中出现的问题，有针对性地研读《铝合金加工手册》和《铝型材加工实用手册》，与质检、生产技术人员对照运行过程中的性能参数及质量数据，跟主任沟通交流自己的想法，在车间主任的支持下，进行工艺调整试产，经过多角度工艺调整，多次试验，7系产品终于试验成功，正式投入批量产线生产。
正是凭借着这种爱钻研、肯钻研，迎难而上的劲头，2011年8月王泽滨同志晋升为车间副主任，在此期间参与公司产品由民用型材到工业材到电子型材、汽车材、航空材、军工材等领域的成功转型。2014年四园新车间建设之初，王泽滨同志就被公司任命为车间主任，参与车间的前期建设和设备选型安装调试事宜。新车间、新设备、新工人，他又开始了新一轮的挑战。不分昼夜，查资料，看图纸，跟其它主任交流，跟设备厂家谈判，前期人员培训等等。他在公司申请了一间宿舍，把公司当成了他的家，每天很晚才从车间回去，天还没亮，现场就又看到了他熟悉的身影。终于在他与一干人员的努力下，伴随着鞭炮齐鸣，四园一车间试产成功。
2016年，根据公司整体决策，车间将原有的25吨小炉改造为40吨大炉，投产后，产量实现了新的突破，但随之而来的各项指标与之前相比都有了不同程度的提高。作为公司的首个先行改造车间没有经验可以借鉴，王泽滨同志天天盯在车间里，跟班找规律，认真观察生产现状，研究工艺原理，掌握设备性能，通过调整生产工艺，使单吨能耗降低9元，有效降低了公司成本支出。为响应国家环保号召，车间实现油改气后单耗增加幅度较大，王泽滨同志又充分发挥了他肯钻研的拼劲，将助燃风机直吹改为利用炉体温度加热后进入炉膛，实现了天然气单耗的下降，单吨节约10.72元。为了减少废棒率，他对循环水实施了改造，增加了过滤器，减少水杂质和导电率，实现了水的二次循环。
2017年10月，为优化产品结构，公司决定对四园一车间实施改造，通过设备的前沿性更换实现高端产品的转型。可倾动式保温炉、具有国内最先进水平的热顶铸造生产设备和Pyrotek在线净化设备，从未接触过的设备让他眼前一亮。生产任务重，工期紧，为尽快地了解设备性能，他始终坚守生产一线，刻苦研讨设备说明书，查阅安装施工图纸，研讨技术性能与工艺参数，不断向设备安装技术人员请教，在极短的时间内掌握了进口设备的基本性能，进行设备运行调试，力求使其运行状态达到最大目标值。
作为一名车间主任，王泽滨同志没有什么惊天动地的事迹，也没有什么豪言壮语，他说的每句话既平凡又普通，正是这份平凡成就了他在公司生产岗位的不平凡，“克己奉公、身先士卒、勤奋好学、攻坚克难”是他工作的真实写照，他以孜孜不倦的好学精神，出色的工作能力和无私奉献的精神，赢得了领导、同事和员工们的交口称赞。多次获得“先进工作者”、“劳动模范”等荣誉称号及多项“技术革新奖项”荣誉证书。王泽滨同志在这个岗位上脚踏实地的书写着属于他的奇迹，不断地向着新的目标迈进！
