近日，天成彩铝公司完成了对铸轧轧机火焰喷涂机构的优化改造，收效明显。
2019年12月，该公司设备能源部与动力机修厂相关技术人员在铸轧生产现场调研时发现，21#铸轧轧机火焰喷涂装置为链条传动，故障率较高，在火焰喷涂装置发生故障时，易产生粘板废料及板面油污废料，且铸轧机在进行窄板生产时，液化气消耗量较大，极大增加了公司生产成本。
为解决此问题，设备能源部与动力机修厂就该问题进行多次沟通交流和反复试验，最终根据铸轧轧机火焰喷涂装置实际运行情况，将火焰喷涂装置导向装置改为直线导轨形式。对导向装置进行这一改造后，火焰喷涂装置运行逐渐趋于平稳，故障率不断下降。且经对比，火焰喷涂装置较改造前液化气的用量得到了明显减少，既降低了能耗，还有效遏止了因装置故障产生的粘板废料和板面油污废料，降低了生产成本。
