轧机轰鸣，炉火正红。2017年，东北轻合金有限责任公司取得了生产经营和改革发展的重大突破，产品销售量119315吨，同比增长23.5%，产销量创历史新高，全年营业收入同比增长25.1%。在生产经营与资本运作的双重作用下，这家老国企成功扭转了连续6年亏损的局面，实现扭亏为盈。2018年1月，东轻公司又迎来了首月开门红，全月完成商品产量12551吨，同比增加2450吨，达到历史最高水平，尤其是新线产能得到释放，板带厂和中厚板厂产量皆破历史纪录，为东轻公司一季度及全年生产经营奠定了坚实基础。
优化装备增实力
一流的装备生产出一流的产品，只有不断优化装备结构，才能提高产品的保供能力。一直以来，东轻公司把结构调整向纵深推进，完成了多个项目的改造提升，强化了军工和高端合金市场保供能力。
辊底炉是东轻公司增产上量的关键设备。为了早日实现22米辊底炉全面投产，艾伯纳公司、装备工程部和中厚板厂三方联动，提出了“白加黑”的工作思路。白班人员跟随艾伯纳学习优化上料数据传送程序、板材追踪程序以及淬火区高度调节器位置等控制程序；夜班设备人员一天24小时值守，他们坚持从易到难、从薄到厚的原则，在逐步熟悉25毫米厚度以下合金淬火程序的基础上，逐步向25毫米厚度以上合金品种拓展。经过一段时间的紧张调试，最终东轻公司22米辊底炉实现了夜班连续生产。“不仅加快了生产线结构调整，拓宽淬火拉伸板产能，还持续提升了军工配套研发水平和军品保供能力，让咱东轻公司‘如虎添翼’。”中厚板厂区域工程师韩帅接受记者采访时说。
为了不断改进生产设备和工艺流程，东轻公司板带厂还吹响了“3变2”硬合金热轧工艺移植的冲锋号。针对轧板所有合同品种和综合轧板、民品设备能力，板带厂确定了不同品种与规格的工艺路线走向，明确了工艺流程；积极推进冷轧、精整、热处理等生产资源整合，稳步扩大2100毫米冷轧机的主机优势，发挥1500毫米冷轧机及二重轧机的品种保证能力。经过近一个月的努力，最终成功批量轧制出某批次硬合金的成品。
保证质量创效益
质量是企业的生命。东轻公司通过质量系统狠抓各项措施落实，产品实物质量的保证能力得到了不断提升，全年外异损失同比下降20%。
持续优化生产工艺是应对和解决问题的“特效药”。东轻公司坚持“下道工序就是用户”的理念，通过严肃工艺纪律，建立产品质量红黄牌预警机制，设立缺陷标样，加大质量考核力度，通过产品自检、工序互检、质量专检等措施，层层把住质量关，大幅减少和避免了不合格产品和质量事故的发生，有力地保证了产品质量。
据了解，平时东轻特材公司的生产任务艰巨而繁重，挤压材品种规格繁多、产量大，检验量近千吨，且对组织性能和几何尺寸要求严格，能否顺利地完成产品检验，对挤压系统的每一位检验人员都是一种考验。面对大量的检查任务，特材检查作业工区制订了“保证产品质量，满足用户使用要求”的生产理念，并将其一以贯之在整个产品验收过程中。“在成品验收中，我们采用逐根测量的方式，严防错、漏检现象的发生，从而确保每件出厂制品全部合格。”该工区员工告诉记者。
用户至上赢市场
企业发展不仅需要一流的产品、一流的技术，而且需要超一流的服务。对此东轻公司主动出击，拼抢市场，重点抢抓军品订单和主导产品订单，稳定发展华东市场，积极开拓东北、华北以及国际市场，把开发大客户和长期稳定客户作为战略方向。同时，瞄准高技术含量、高附加值的高端铝材市场，积极在工艺科技创新、转变营销手段和新产品市场开发等方面下真功夫，用全新的理念和思维，全力出击。
让客户满意是东轻公司营销系统的宗旨。东轻营销系统和板带厂建立了搭接平台，营销中心市场服务部定期反馈市场信息，技术、质量、生产系统深层次与市场对接，组建服务客户团队，针对客户提出的问题制订时间表、路线图和切实可行的工作措施，确保各项问题得到有效解决。
与此同时，本着“优势互补、互惠互利、共同发展”的原则，东轻公司与下游企业积极开展战略合作，先后与国内相关知名企业签署了战略合作协议，推动了东轻与这些企业在空气化工、电子科技、军工领域的深入合作，在铝材供需、技术合作、管理与人才交流等方面建立起长期战略合作关系，实现了资源共享，为全方位实现客户满意，创造产品卓越价值提供了有力支撑。
